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SPC的规划和应用
——如何在企业品质经营的不同阶段建立改进系统
好消息:为了协提升进一步了解,
如何形成“第一次就做对”的工作氛围,形成质量改善的企业文化?
如何通过制造过程质量控制和改进方法达到“零缺陷”发展阶段?
如何削减由于质量变异所带来的金钱损失?
为什么大多数企业应用SPC会失败?SPC在品质经营的不同阶段有什么应用要点?
SPC仅仅是应对客户审核的工具吗?掌握SPC的基本理论和技术就足够了吗?
如何规划和应用SPC进行过程管理和产品的质量改进?
我们是否允许把人力、时间、原料和金钱投入到生产有缺陷的产品和服务上去?
我们能够从生产过程开始就避免浪费和返工吗?如何防止和减少不合格品流入下一道工序及时发现和处理质量问题质量问题追根溯源记录和汇总质量问题的解决经验,成为智慧和知识管理的平台学学克劳士比 质量改进的指导思想—“零缺陷”管理
质量的四项基本原则
1.质量的定义就是符合要求:任何产品、服务或工作,只要符合客户要求,就是有质量
2.产生质量的系统是预防:要改进质量,我们必须有以预防为主的政策和系统
3.工作标准必须是零缺陷:如果我们要做的工作是具备质量,我们决不向不符合要求妥协
4.质量是用金钱衡量:衡量质量的最佳方法是计算因做错工作所导致的花费。
品质经营成熟度模型
质量发展的五个阶段:从质量检验QC、质量保证QA、质量改进QI、质量管理QM到零缺陷ZD
对比一下,看看你所在的企业处于质量发展的哪个阶段
模块二、质量系统是预防的----统计过程控制SPC导入
质量管理百年历程
质量管理百年历程:科学管理、SPC、PDCA、全面质量管理TQM、QC7手法、精益生产、 零缺陷、ISO 9000、六西格玛
影响质量管理领域的重要人物:克劳士比、泰勒、休哈特、朱兰、费根堡姆、戴明、石川馨
SPC的精髓和核心
SPC发展历程:质量是检验出来的还是预防出来的?
理解SPC的含义:如何贯彻“事前预防”的原则?
SPC为制造企业创造经济效益:帮助工厂提升核心竞争力,增加利润和客户订单
深入理解SPC的几个重要概念
过程控制系统:仅仅控制输出OK吗?
变差的普通原因和特殊原因:从中国女排第一高度赵蕊蕊谈起
过程控制:受控就是可接受的吗?
了解统计学基础
术语:动手算一算平均值、中位数、极差值、标准差
随机变量与抽样:随便抽样就是随机抽样吗?
正态分布:分布可以用位置、分布宽度、形状来描述
第五节 实用高效的质量改进的工具---品管七大手法
查检表:收集和分析数据资料的好帮手
柏拉图:如何确定关键影响因素?
因果图:如何查找原因和确定对策?
层别法:结合推移图做分析
散布图:把握质量特性之间的相关性
直方图:如何判断过程能力?
解决问题的方法和顺序:灵活运用品管工具解决生产现场的质量问题
模块三、保持过程稳定和改进的核心----控制图分析
?第一节 深入理解控制图
什么是控制图?现场案例:马达壳供应商:这是好的统计过程控制吗?
控制图分几种类别?阐述计量值/计数值,分析用/控制用控制图含义
控制图的有效使用和益处:规格管理的危险性
第二节 动手做控制图
收集数据:阐述数据分组、样本容量、采集频率、抽样方式的要求
建立控制限:控制限的计算很复杂吗?
过程控制解释:灵活掌握和运用八大判图规则
第三节 贯彻“事前预防”原则的计量型控制图
计量型控制图概述:首先了解应用各种计量型控制图的前提条件
均值和极差图:最常用的计量型控制图,如何估计精密度?
均值和标准差图:样本容量大于等于9时的选择
中位数图:均值计算是否方便
单值和移动极差图:样本自相关情况下的有效工具,常应用于化学工业
必不可少的计数型控制图
计数型控制图概述:首先了解应用各种计数型控制图的前提条件
不合格品率的P图:针对不合格品,不要求样本容量恒定
不合格品数的np图:针对不合格品,要求样本容量恒定
不合格数的c图:针对缺陷数,要求样本容量恒定
单位产品不合格数据的u图:针对缺陷数,要求样本容量恒定
灵活运用其它类型控制图
预控制图:红绿灯信号方法的应用,是控制不合格还是控制过程?
短期控制图:如何应对柔性生产方式和准时化的生产要求?针对小批量多品种产品,可以用少量数据来建立控制图吗?
通用控制图:质量部门随时掌握多种产品的生产过程质量状况
模块四、满足客户的规范要求---过程能力和过程性能的研究
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