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决策树分析方法 系统解决问题的方法已经做了详细介绍，6个主要步骤为我们提供了很好的解决问题的思路和方法论。发现问题、分析问题、产生可能的解决方案、选择和规划解决方案、实施解决方案、评估和标准化构成解决问题的闭环。 决策树分析法是产生解决方案、制定行动计划的很好的工具 头脑风暴是我们分析问题常用的方法，在工作中我们往往将头脑风暴产生的可能原因直接纳入工作行动中，很少将潜在原因进行排序并制定解决问题的先后顺序，因此造成同样的问题重复出现、重复进行原因分析、重复制定行动方案，但问题却并未根除的怪现象。 决策树方法为我们提供了如何产生解决方案并制定行动计划的工具。就是要求我们按部就班地将潜在原因进行逻辑分析，验证原因的合理性，排除习惯性错误假设，对未知原因进行验证，并根据相应的逻辑关系确定解决问题的先后顺序 决策树方法的应用有利于材料的收集、归档和进一步的解决问题。 案例分析：边筋问题的决策树分析 头脑风暴：常用鱼刺图 板形控制不良 边筋可能原因 板坯 加热 粗轧 精轧 中坯楔形大，导致热轧成品变形大 断面形状控制不良 变形太大 冷轧轧机 WR倒角设置不良 BUR倒角设置不良 工作侧与传动侧温差大(板坯两侧温差大)，导致热轧成品变形大 SP侧压量大导致板坯呈“狗骨”状，从而导致带钢边部增厚 轧辊局部磨损大 同宽度轧制块数多，导致轧辊边部磨损大，从而产生边部增厚 边部增厚 轧线对中不良 操作行为不良 PC/Bend使用不当 HSS热膨胀太大 材料差异性 ( 随厚度越厚、宽度越宽，材料越软，边部增厚越大 ) 边部增厚 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 边筋 - 可能原因分析 将头脑风暴的原因归类： 边筋 - 决策树分析 这一可能原因在原理上站得住脚吗？ 根据过去的质量攻关，这一可能原因是否已经被证实是主要原因之一？ 排除 是否已采取措施来控制/消除这一可能原因的发生？ # 这一可能原因是否可能会造成该质量课题中的最突出问题 ？ 这些措施是否得以有效的贯彻？ 目前措施是否还有较大改进潜力？ 研究确定有效的控制手段、制定操作规范并实施 调查贯彻不力的原因并采取行动 改进 短期不采取行动 设计方案，验证或推翻这一可能原因与该质量课题中的最突出问题之间的因果关系 控制这一可能原因是否肯定有好处而且需要的控制措施简单易行? 改进 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 #：最突出问题通常指该质量问题较集中的部分，比如某些工序、品种、规格、班组等 短期不采取行动 近期工作重点 是 不是 是 是 是 是 是 是 不是 不是 不是 不是 不是 不是 证实 推翻 9 8 11 1 3 13 2 4 5 加强板坯宽向温差管理 加强同宽数的检查 加强轧线对立的管理 检查PC/Bend标准化控制 边筋 – 行动计划 确保过去关键措施得到落实 改进BUR倒角 对宽、软、厚的板改进低温轧制 改进过去制定的关键措施 总结楔形及单边增厚的操作方法 优化及确定HSS的冷却制度 确立冷轧对小凸度原料的操作规范 6 10 12 对过去证实的原因制定控制措施 检查板坯楔形对成品楔形的影响 检查SP对狗骨的影响 验证未确认因素的影响 控制冷轧边部增厚 改进其他有益的因素 优先顺序 高 低 边筋 – 行动计划控制图 8月 9月 编号 项目 行动目标 第一周 第二周 第三周 第四周 第一周 责任人 行 管理点正常运行 姚士杰 动 制定管理制度 蒋荣成 计 划 试 验 计 划 研 究 计 划 2 4 5 1 3 9 6 10 12 8 11 行动目标、时间、责任人根据实际情况制定 总结 通过头脑风暴，寻找产生问题的潜在原因