单机调试方案.docVIP

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单机调试方案.doc

组织机构 为了使江门市丰乐污水厂的单机试车工作做到有组织、有计划,按程序操作,特成立调试领导小组。 调试领导小组 运行组 技术组 设备组 后勤组 第二章 岗位职责 调试领导小组 全面负责调试的计划审批,组织协调技术组、运行组、后勤组、设备组的工作。 技术组 负责制订调试计划、调试大纲以及各项调试规程,负责现场调 试的具体指挥,解决现场出现的技术问题,提交运行报告和整改意见。 运行组 根据调试计划、调试大纲,编制岗位责任制度,确定试车岗位 人员,负责现场调试过程中的具体操作、设备运行和维护并处理运行中的有关问题,记录运行数据。 设备组 组织有关设备厂家到现场协助运行调试,解决试车过程中出现 的设备问题,采购现场调试过程中需要的零星应急材料。 后勤组 负责提供调试过程中的后勤保障,提供调试所需的劳动保护、 办公用具、车辆运输以及膳食管理。 人员安排 调试领导小组 组长: 副组长: 技术组 组长: 成员: 运行组 组长: 成员: 运行班 运行一班: 运行二班: 运行三班: 维护斑: 设备组 组长: 成员: 后勤组 组长: 成员: 第四章 程序控制 项目经理(调试组长)向调试小组提交 《试车进场通知书》 技术组 、运行组组织有关人员 学习《调试方案》 调 试 实 施 调试小组总结调试情况,提出缺陷整改意见和措施 技术组、运行组进行缺陷整改 项目经理(调试组长)填写 《验收申请报告》 第五章 技术方案 所需条件 单机带负荷调试运行应符合下列条件: 各构筑物全部施工完毕; 建、构筑物的内部和外围已经认真、彻底清扫干净,没有建筑垃圾,卫生条件符合试车标准; 待调试设备已经全部按照设计要求安装完毕,完成了单体设备试运转和空载试运行并已经整改完毕; 待调试设备的设计施工图、合格正、产品说明书、安装记录、单体调试报告等资料齐全; 完成供电、通水的一切准备; 试车时所用的工具、仪器、材料齐全; 参加试车的人员分工完毕、责任明确、岗位清楚; 安全防火措施齐全。           第二节  准备工作 检查包括配套的电气工程、管道工程和自动控制工程是否均已经按照调试要求开通。所有设备的主回路和控制回路都正确无误,可以在开机调试前点动设备; 检查上、下水系统的管道和阀门的开、断情况和性能; 检查待试设备的传动系统是否有足够的润滑、灵活; 调试人员应认真阅读设备说明书,熟悉设备的电气、机械性能,仔细阅读调试大纲和调试规程,充分做好调试的各项技术准备; 通知有关设备厂家或供货商到现场协助调试; 准备好各类调试表格以供试车记录,并有专人负责。          第三节  调试内容  考虑到本工程的特殊性,开展有针对性的重点调试。单机带负荷试车的内容包括:预处理和水解酸化系统,曝气生物滤池的曝气系统,曝气生物滤池的反冲洗系统。   一、预处理和水解系统 1. 调试目的 按照工艺顺序要求依次对渠道闸门、皮带输送机、粗格栅、 污水提升泵、中细格栅、沉砂设备等进行单机带负荷试车。检验预处理和水解酸化系统的电气、设备、阀门、管线在安装和制造等环节是否符合设计要求和国家规范。 2. 试车步骤 2.1 按照工艺要求顺序检查粗格栅、污水提升泵、中细格栅、旋流沉砂池、水解酸化池的设备以及相关管道; 2.2 打开水解池进水管道的阀门,关闭水解池排泥管道的阀门,关闭反冲洗排水阀,关闭水解池排空阀,作好进水准备; 2.3 打开中、细格栅和旋流沉砂池的进水渠道闸门,关闭溢流渠道 的闸门; 2.4 打开粗格栅前、后部的渠道闸门,让污水进入工艺系统; 2.5 启动皮带输送机和粗格栅,按照运转30分钟、停机90分钟 的运行模式进行带负荷试车; 2.6 依次启动污水提升泵,并观察后续工序是否正常,每台提升泵按4小时连续运转进行考核; 2.7 启动螺旋输送机和中、细格栅,按照运转30分钟、停机 90分钟的运行模式进行带负荷试车; 2.8 启动旋流沉砂池的减速搅拌器,调整转速在设计运行参数,按 正常运行考核。然后,手动启动提砂泵和砂水分离器,提砂泵 按运行20分钟、停机20分钟的模式进行试车,砂水分离器 按正常运行进行考核,不考虑气洗过程; 2.9 观察水解酸化池的布水情况应该均匀、平稳,直至全部水解酸化池进满水为准; 2.10 达到试车目的后,首先停止污水提升泵的运行,然后再关闭统内的传动设备,断开系统内设备的电源,为后续调试作好准备。 3. 注意事项 3.1 外观检查主要检查设备有无生锈、落漆,有无划痕和碰撞和有无漏油以及密封失效等; 3.2 实测各设备的启动电流和运转电流(至少2次/台),实测设备电机和轴承的温升(1次/小时),并作好记录; 3.3 电动阀

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