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大型化工装置仪表自控系统的故障处理研究 【摘要】通过学习以及生活我们都可以知道，在化工业中最常用的仪表就是化工装置仪。随着自动化水平在生产以及生活中的不断提高，化工生产的效率，将直接受到来自仪表系统的稳定性、安全性、可靠性的影响。本文介绍了化工装置仪表的自控系统出现的常见故障，并给出了具体的处理措施，详细的说明了如何做好实际生产过程中生产工作。 【关键词】大型化工装置；仪表自控系统；故障处理 1．前言 随着自动化水平在化工生产设备中的不断提高，化工生产企业以及研究自动化系统的相关人员的关注重点越来越向自动化的安全性与可靠性方面靠拢。为了确保自动控制系统在化工生产中的安全使用，应当注意对大型设备的及时有效的检测，严防故障在自动化系统中出现，要提前准备好有效的策略应对经常出现的问题，企业生产的员工应当在工作中不断的积累起丰富经验能够对可能出现的故障进行有效的分析，并做出及时的处理。 2．化工装置仪表自动系统经常出现的故障 化工设备中，仪表测量所测量的参数有许多，但是一般情况下主要有以下几种温度、液体或气体的流量、液位、压力、压强、振动、转速等。下文针对经常使用的温度测量仪、流量测量仪、压力测量仪、液位测量仪表中经常出现的故障，进行具体全面的分析。 2.1．压力测量仪出现的故障 对于压力测量仪表来说，导压管的堵塞、内部的膜片的形变是该化工装置中常出现的故障，这些故障主要来自压力仪的工作原理，压力测量仪主要是将仪表内部的敏感元件在受到压力变化时产生的不同形变以标准电信号形式传送出去。目前，在化工装置仪表自控系统中，压力测量仪压力开关的触点必须要接触良好，因为这个仪表的工作主要由压力开关的操作来控制。所以，保持接线部分不出现松动是我们在应用这个仪器时主要做的内容。还有机械传动部件是否有腐蚀、变形与否、锈迹的情况，也要仔细的检测，避免故障的出现。 2.2．温度控制仪器的故障 温度测量仪表中常出现的主要是以下几个方面的故障：线路短路、接线腐蚀等。常见的温度测量仪表主要有双金属温度计测量仪、热电偶测量仪、热电阻测量仪等。要想知道温度测量仪有没有出现故障，最常用的方法就是断开热电偶，由于导线材料在特性上与热电偶热相近，在将其进行短接后，若是温度测量仪能正常的显示此刻的室内温度则表示回路是正常的。 2.3．液位测量仪表的故障 第四，由于液位测量仪表的种类比较多，按照仪表的设计原理可以分为浮力液位计以及超声波液位计等。所以，液位测量仪中有三类故障是最常出现的：液位波动过大、测量值过高和过低。我们可以通过视镜观察法排查液位测量仪的故障。 2.4．流量测量仪的故障 就流量测量仪表来讲，指示出现异常波动和指示偏大、偏小是这种仪表最常出现的故障。因为所使用流量测量仪表不同，所以出现故障的原因以及故障出现时表现的现象也千差万别。但究其原因的主要方面，还是在于仪表设备的雷诺数、工艺的密度以及气体测量的温度、压力等。此外，根据流量测量仪的工作原理，在测量仪器工作时容易出现导压管泄漏、电磁流量计处的管线震动等故障。因此，为了确保流量测量仪测量时更加的精确，就要预防回路接线端的腐蚀、干扰、松动等情况的出现，避免漂移、膜盒变形或电路损坏等状况在测量仪表出现[1]。 3．如何应对化工仪表自控系统出现的故障 由于仪表系统出现故障的种类不同，因此，对故障处理的方式也有所差异。我们结合故障出现的具体情况具体分析，选择出恰当的处理措施，但是最基本的故障处理方法有以下几个方面。 3.1．从细节出发，对故障进行分析 化工生产中，根据仪表的工作原理以及流程分析故障产生的原因，一定要弄清楚化工仪表系统出现故障的具体部件。熟练掌握仪表生产加工过程、仪表具体的使用性能以及其他相关的参数。并且，还应该从化工仪表自控系统的特点出发具体问题具体分析，就故障出现的原因进行判断。与被测介质直接接触的部位是仪表自控系统的故障检测的重点，除此之外还有测量的传递回路、仪表的传输信号回路等[2]。 如果大型装置仪表出现了故障，针对这些故障要从细节处出发，判断故障出现的原因。通过此刻仪表所表现出来的具体状况，对其故障发生前后的不同以及系统的信息显示进行分析。例如，如果化工装置仪表自控系统中的调节阀使用不正常，要分析出现不能正常操作这种现象的具体情况，因为阀门阀位细微变化就会对设备的工艺参数造成影响。分析现场的状况，我们就可以判断应该是当时系统的负荷比较低，影响到了阀门液（气）体的正常的流通量，使得实际流量低于正常流量，此时，就要更换新阀门来解决这一故障。但是，我们仔细的分析了仪表的显示在前后过程中所产生的变化，在小开度下出现这种变化如此大的现象是极其不可能的。此时就要进一步从细节出发对仪表的故障做出判断和分析，这时我们就会发现由磨损造成了阀门间隙过大是故障产生的真实原因，这一故障影响了阀门反馈信号正常传递，因