臭氧-生物填料污水处理工艺性能优化研究.pdfVIP

2Q ： ChinaNewTechnologiesandPmducts 生态与环境工程 臭氧一生物填料污水处理工艺性能优化研究 钟 伟 (天津工程职业技术学院，天津 300280) 摘 要：臭氧一生物填料塔工艺在石油化工废水深度处理 中被广泛应用，通过对石化企业外排污水进行深度处理，研究臭氧一生物填 料联合工艺的处理效果及影响因素。同时控制单因子臭氧投加量、气水比，确定臭氧塔最优操作条件 ，选用三种填料：生物陶粒、活性 碳、WD一20型生物填料 ，通过对填料性能的分析研究，优选填料及填料塔最佳操作条件。 关键诃 ：臭氧；生物填料；深度处理 ；气水比 中图分类号：X74 文献标识码 ：A 前言 ②臭氧在水中分解很快，消毒作用难以 1．35。 臭氧一生物填料工艺是一种能有效地去 持续 ； 接下来调整进水 氨氮值控制在 4O一 除二级处理出水 中溶解性有机物及氨氮，且 ③生物填料再生费用较高，且受再生方 50mg／L左右 ，逐渐缩短进水全部替换 出水 的 又 比较经济的深度处理工艺，可作为炼油污 法 的限制 ； 时间，反应时间及水力停留时间依次为 24h、 水深度处理的主要处理单元 。本文拟通过探 ④生物填料一般运行 1年 以上需要更 12h、6h、3h、1．5h。在 固定流量下连续 出水情 索臭氧投加量与炼油外排污水中各项污染物 换 ，如果处理不当会造成二次污染 。 况下采取每隔 0．25h取样一次，连续取样 2h， 去除的定量关系，优选臭氧塔最优操作条件； 2实验研究 即取样停 留时 间为 0．25、0．5、0．75、1、1．25、 并探索不 同填料与处理效果之间存在的联 2．1实验流程 1．5、2h，根据氨氮降解速率及出水氨氮值确 系，对填料的性能进行分析研究，以寻求处理 整个工艺流程包括一个气浮池、砂滤罐、 定最佳水力停留时间。 效果最好的填料。 臭氧反应塔、五个生物填料塔。臭氧实验装置 塔 内水体温度在 30℃左右，溶氧在 2— 1臭氧一生物填料工艺简介 主要由臭氧发生器、臭氧塔组成。生物填料塔 5mgL，pH=7~8，进水水量为 3．3L，平均进水 1．I发展现状 塔高 1500mm，外径为 100mm，共有五个填料 长期的实践使人们逐渐认识到，无论是 塔 ，填料装填高度均为 800mm。其中四个进 停留时f咐O 15 3 6 l2 斟 单一的臭氧技术还是生物膜技术，虽各有所 行硝化反应，前三个塔分别装填生物活性炭、 舞舞降【解速率 西 32 l2 ¨ 638 332 112 长，但都有其不足，因而均不是使水质优化的 生物陶粒和WD一20型生物填料 ，都投加硝化 硝舞生【成速率 7O1 81 l83 067 01O 最佳可行技术。从 70年代开始，进行了臭氧一 菌 1；另一个塔装填生物活性炭，投加硝化菌 亚硝氟生成速率 1210 551 2ll 0啦 生物填料处理工艺的大规模研究和应用，其 2。每个生物反应器内置曝气头三个 ，四个反 总氮降嘏速率 ＆2l L79 279 O53 0船 COD降☆速率 3．65 96 235 084 035 中以北京 田村 山水厂，九江炼油厂生活水厂 应器曝气为并联曝气 ，由主输气管流量计控 为代表。 制 。反应塔采用溢流 出