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跨 潴 龙 河 特 大 桥
旋挖钻施工钻孔桩工艺总结报告
一、试桩依据
1、《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》(TZ 322-2010)
2、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ 210-2005)
3、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ 203-2008)
4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003/J 286-2004)
5、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)
6、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
8、《施工现场临时用电规范》(JGJ46-2005)
9、《新建张家口至唐山铁路DK422+746.73潴龙河特大桥施工咨询图》
根据以上规范和规程,我工区于2012年7月13日至7月15日采用旋挖钻成孔工艺组织实施了跨潴龙河特大桥15号墩1号桩基工艺性试桩工作。
二、工程基本概况
桥位起讫里程:改IDK453+655.38~改IDK454+606.33,全桥共计29跨,桥梁孔跨布置2-24m(双线简支T梁)+27-32m(双线简支梁),桥梁总长950.95延米。桥梁下部结构设计桩基合计248根,其中桥台桩基48根,桩径为1.0m,设计桩长31.0m~39.0m不等,其中1#墩~2号墩桩基、承台混凝土标号为C40,其余墩台桩基、承台混凝土标号为C30。
根据勘察地质资料显示,土层为粉质粘土、细砂、中砂、粉砂、细砂、粉砂、粘土、细砂、粉砂,具有很好的代表性。
三、工艺性试桩的内容及目的
1、工艺流程
此次试桩是根据施工组织设计中制定的工艺流程,经过前期准备,按照以下施工工序:施工准备→施工放样→埋设护筒→钻机就位、校正→测量复核→旋挖钻钻孔施工→成孔质量检测→清孔→沉渣检测→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土灌注等工序,精心组织施工,通过试桩所得工艺参数来提高施工质量及施工效率。
2、试桩目的
通过试桩,可以达到以下基本目的:
1、摸索适应于不同地质状况的成孔工艺,总结经验,为下阶段正式桥梁桩基施工提供工艺参数。
2、验证地质钻探资料或设计参数,为优化设计提供依据。
3、让操作工人及现场施工技术人员熟悉旋挖钻桩基施工工艺及方法。
4、树立企业良好的作风,为以后的施工做好准备,避免施工中出现不必要的问题,顺利完成张唐铁路的建设。
四、资源配置情况
1、每台钻机施工人员配备情况
每台钻机施工人员配备表
序号 岗 位 人数 备注 1 技术员 1 2 专职安全员 1 3 工班长 1 4 钻机操作兼施工记录人员 1 5 质检、测量及试验人员 5 6 机械工、普工 10 2、人员配置情况
人员配置情况
序号 姓名 性别 出生年月 职务 学历 专业 男 1983.07 队长 本科 土木工程 6 2 男 1985.3 技术负责人 本科 土木工程 7 3 男 1982.6 质检员 本科 土木工程 4 4 男 1985.2 技术员 本科 工程力学 2 5 男 1984.11 试验员 本科 土木工程 4 6 女 974.3 材料员 专科 机电一体化 4 7 男 1984.12 安全员 本科 土木工程 5 8 男 1984.8 领工员 本科 土木工程 5 9 男 1988.5 工班长 专科 交通土建工程 5 3、机械配备情况
机械配置情况
序号 机械设备名称 规格及型号 数量 技术状况 进场日期 1 旋挖钻机 SR220C 1 良好 2012-6-20 2 泥浆泵 3PA 1 良好 2012-6-27 3 潜水泵 4PW 1 良好 2012-6-20 4 抽水机 KWPK20 2 良好 2012-6-20 5 钢筋切断机 GQ40A 2 良好 2012-6-20 6 钢筋弯曲机 GW40 2 良好 2012-6-02 7 钢筋调直机 TQ4-14 1 良好 2012-6-02 8 电焊机 BX-300 4 良好 2012-6-05 9 对焊机 BX-300 1 良好 2012-6-05 10 发电机 250KW 1 良好 2012-6-05 11 起重机 QZ25H 1 良好 2012-6-20 12 挖掘机 DX260LC 1 良好 2012-6-20 13 装载机 ZL-50 1 良好 2012-6-20 4、混凝土配合比
⑴ 采用C30混凝土配合比,配合比比例为水泥:细骨料:粗骨料:粉煤灰:矿粉:水:外加剂=234:741:1067:98:58:152:3.9。
⑵ 计算性能指标为:水胶比0.39,砂率41% 。
⑶ 要求塌落度180~220mm。
⑷ 配制强度47MPa。
5、钢筋
钢筋主筋采用HRB3
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