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赵祺等混炼胶对硅橡胶海绵的结构和性能的影响 293 混炼胶对硅橡胶海绵的结构和性能的影响 赵祺．贺传兰 (中国工程物理研究院化工材料研究所，四川绵阳 621900) 摘要：采用3种不同混炼胶，通过化学发泡方法制作了硅橡胶海绵。分另0比较了3种海绵的泡孔结构与密 度、硬度、拉伸强度、压缩应力松弛、压缩应力应变性能。实验结果表明，混炼胶的性能、海绵的密度是影响海 绵材料力学性能的重要因素。 关键词：硅橡胶；海绵；发泡；泡孔，混炼胶 硅橡胶海绵制品具有质轻、隔热、隔音、减振 拉伸强度、伸长率：参照GB528—82进行测 等优良性能，可以用作耐热，隔热等的高性能材 试； 料，同时，硅橡胶海绵还具有生理惰性、无毒、无 压缩应力应变曲线：选用0．6mm(0．8mm厚 臭、无腐蚀，柔软而富有弹性，可用作缓冲减震材 的长方形片材，0．5ram／rain的加载速率下，测试 料[12。本文采用化学发泡制作了硅橡胶海绵，比 泡沫合金的载荷～变形曲线； 较了3种混炼胶制作的硅橡胶海绵材料的结构和 开孔率：以试样的吸水率K来表示，K=(m。 力学性能。 一m。)／(ml／pl—m。／p0)，式中，m。为海绵块的质 量，p，为海绵块的密度，m：为海绵块吸水后的质 l实验 量，po为硅橡胶实心胶的密度。 1．1原材料与仪器 2结果与讨论 NEl50型、NEl60型硅橡胶混炼胶，南京东 爵有机硅集团公司；过氧化苯甲酰(BPO)，分析2．1泡孔结构与应力松弛 纯；过氧化二异丙苯(DCP)，化学纯；发泡剂AK， 分别用NEl50混炼胶、NEl60混炼胶、自制 工业级。 混炼胶(硅橡胶100，白碳黑40)3种胶料，采用化 XK一160双辊炼胶机，YX一50压力成型机， 学发泡，模压硫化方法制作了硅海绵材料，为了便 XY一硬度计，Instron电子式万能材料试验机。 于讨论，3种海绵依次称为海绵A(NEl50)、海绵 1．2样品制作 胶料在XK一160双辊炼胶机上制备，加料顺海绵材料主要包含硫化、发泡两个化学过程。当 序依次为：硅橡胶混炼胶(100)、硫化剂(1．2～1． 硫化剂、发泡剂匹配时，在高温下协同发挥作用， 5)、发泡剂(68)、其他助剂(2～4)，打三角包5 硫化剂促进硅橡胶交联，同时，发泡剂分解放出大 ～8次，然后薄通10次(辊距l～2mm)，下料停放 量气体，使胶料产生泡孔，当硫化速度和发泡速度 24h，返炼出片后在130℃预硫化3～5min后，在 匹配时，得到硅橡胶海绵材料口’3]。 160℃下硫化30rain，经过切片制作测试样品。 从图1可以看出，海绵A和海绵B单位面积 1．3测试方法 的泡孔数量较多，泡孔的平均直径较小，海绵C 微观形态观察：用1：1的硝酸／水溶液酸洗硅 的泡孔数量较少，泡孔的平均直径较大；3种海绵 海绵试样，并热处理2小时，试样用溅镀机溅镀金 材料都有开孔结构。 粉于表面后，在日立S一4500型SEM上测试并从表l中3种海绵材料密度和开孔率比较， 拍照I 海绵A与海绵B的密度相近，明显低于海绵C，