中国一重smw方案.docVIP

基坑支护SMW工法桩 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 施工单位：天津北众基础工程有限公司 编制时间: 2011年8月18日 施 工 总 说 明 1 概述 1.1工程地理位置及基坑概况 工程名称：中国一重研发大楼项目基坑支护 工程地点：天津经济开发区泰达外包服务园内， 本工程基坑支护采用Φ850SMW工法桩，三轴搅拌桩直径为850mm，内插H700*300*13*24型钢，型钢间距600mm,Φ850mm三轴搅拌桩水泥掺入量为搅拌土体重量的20%，水灰比为1：1。 1.2支护形式 采用SMW工法桩加一道混凝土内支撑的支护形式， 1.2.1整体支护 本工程支护形式采用Ф850SMW工法桩。 1.2.2 SMW工法桩支护 Ф850SMW工法桩，搅拌桩内插H700*300*13*24型钢。SMW工法桩有效桩长15.3m（桩底至圈梁顶），型钢长度为16m。 2 质量安全施工管理目标 施工质量管理目标：优良工程 质量安全施工管理目标：安全事故为零、保护建筑变形控制在设计要求范围。 3 施工部署 3.1现场施工应具备条件 3.1.1机械进场前，应做到施工现场的“三通一平”，即水通（包括排水通畅）、电通、场地整平，保证地基土强度满足桩机荷重要求，提供满足施工条件的操作面。本工程用电要求：市供电系统输出功率在500KW左右；用水要求：一口深度大于50米深井，并保证用水充足，以免影响施工进度和质量。 3.1.2清除地下障碍物及地下管线搬迁 4 施工组织 根据本工程特点，选派有丰富施工经验，具有类似工程施工经验人员负责SMW工法施工管理。 施工组织管理网络图 6 施工进度计划 顺利施工按每天插入25根左右，预计30天施工完毕。具体施工进度待进场施工试钻编制。 7场地布置图 详见附图 Ф850 SMW三轴支护桩施工方案 1 概况 1.1Ф850 SMW三轴支护桩 基坑支护采用Ф850 SMW工法三轴搅拌桩，内插H型钢。Ф850 SMW工法支护搅拌桩，桩中心间距为600mm，搭接为250mm,支护桩内密插H700×300×13×24型钢，型钢采用密插，两根型钢间距600㎜。 2 工程地质及水文地质条件 具体土层分布和物理力学指标详见地质勘探报告。 3 SMW工法施工工艺 3.1 测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3.2开挖沟槽 根据基坑支护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 3.3 定位线与搅拌桩孔位定位 3.3.1 SMW工法支护桩定位（搅拌桩内插型钢） 垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8～20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取按实际情况而定，H型钢定位采用型钢定位卡。 3.3.2 SMW工法支护搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距：Ф850mm搅拌桩为1200mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位H型钢内侧翼焊2～3cm高的钢筋作桩位和型钢定位标志。 3.4桩机就位 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。 3.5 桩机垂直度校正 根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。 3.6水泥浆液拌制 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1：1。 3.7 三轴搅拌机下沉与提升 根据设计要求深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液（两次喷浆工艺），同时严格控制下沉和提升速度。根据类似工程施工经验，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度不大于1.0m/min。 施工时间 深 4 度 1