电气施工技术第四章.pdfVIP

第四章 低压电气动力设备试验和试运行 第一节 设备材料质量要求 1. 产品规格应符合设计要求，附件、备件齐全，电器及其各元件技术文 件完整，并有合格证铭牌和出厂试验记录。 2．低压电器的外壳、漆层、手柄无损伤或变形，内部仪表灭弧罩、瓷件 等无裂纹或伤痕。 第二节 工艺流程和施工要领 一、工艺流程 设备和器材完整性检查 → 设计资料和实体核对 → → 各单位元件调整试验 → 试运转 二、完整性检查 1．成套配电（控制）柜、台、箱、盘 1.1 认真检查安装后抽屉式配电柜是否可能产生机械扭曲变形，要 重点检查滑道，保证抽屉推拉灵活轻便、无卡阻现象。插接的动触头和 静静头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步，机械联锁动作正确 可靠。断路器（空气开关）分闸后隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。 1.2 检查接地触头的紧密性和可靠性，当抽屉推入时，接地触头应 比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开。所有触头不应有机械损伤 的痕迹。空气开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门 锁住不能开启，分闸时须将操作手柄揿到底，抽屉才能取出。对于机械 联锁机构达不到要求的，一定要调整到位。 1.3 低压开关柜的机械联锁装置的调整对应电气原理图中联锁必须 逐一调整，开关与门机械联锁安装中要满足防止主开关处于合闸位置时 能把门打开，使主开关的插入靠摇杆机构传动到位。主开关上标有工作、 试验和断开三档位置时，当其显示的位置和主触头实际位置不一致时， 要能通过连杆使电磁线圈总在脱扣位置，主开关始终不能合上，直至显 示位置和主触头实际位置一致，才能合上。 1.4 要仔细检查调整开关指示标尺的位置正确与否，在主开关合闸 状态带负荷情况下，摇杆机构是不能插入进行分闸动作的。包括抽屉柜 的传动机构的转轴、传动部位受送电前点上机油，增加润滑使之灵活。 1.5 开关柜二次回路及其辅助开关的切换接点接线正确、动作正确、 1 接触可靠，柜内照明齐全。 2. 电缆 2.1 检查单芯电缆有否穿过包括电缆卡子闭合导磁材料,避免该导磁材 料引起发热。 2.2 多芯电缆一般绝缘层都有不同颜色显示相位，对于没有颜色显示相 位多芯电缆和单芯电缆进行双拼及多拼搭头时，必须进行仔细相位核对。 2.3 受送电前必须对电缆进行绝缘电阻测定，一般情况下，电缆端子从 柜（台、箱、盘）拆下来单独测定，如果电缆截面过大拆装有一定困难，也 可以合开关桩头一起测定，如发现有疑问，亦有可能送电柜、受电柜电压 表或二次回路构成的通路，就需拆除后重新再进行测定。如果再有疑问， 只能一相一相拆除测定，是线芯搞错？还是柜体里故障？还是二次线缆 原因？直到找出原因，作好记录，才能送电。 2.4 测定电缆绝缘值，首先检查表是否完好。检查中兆欧表放在水 平位置，不接线进行先开路试验，然后进行短路试验。确认完好才能使 用。测 A 相时，芯线接“线路端”，其余两相应短路后并接“接地端 E”。 1kV 以下电缆使用 1000V 兆欧表，10kV 电缆使用 2500V 兆欧表。一般阻 值不能小于 10MΩ。距离长的电缆，注意放电。 2.5 对电缆回路确认，除仔细核对电缆标示牌外，必须做回路确认。 一般可做短接试验法，电缆头两端作业人员通过无线对讲机，一端使用 MF30 型万用表 R×10 电阻档，一头用短接线做短接/开路试验，万用表 的指示如果和对讲机是一致的才可确认回路正确。 2.6 对 N 线和 PE 线的确认，拆卸受电箱电缆 PE 线铜接头之悬空， 用上面短接/开路方法，确认 PE 线和 N 线正确接线。对于利用钢丝和铝 丝金属外皮作为 PE 线的电缆没有必要做此确认，只要检查 PE 和 N 线位 置不能接错就可以了。 2.7 电缆相关部位检查 2.7.1 检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否 齐全、螺母拧紧是否到位。 2.7.2 检查电缆进出送电柜、受电