化学浆漂白技术及我省传统漂白生产线技术改造思路.pdfVIP

化学浆漂白技术及我省传统漂白生产线技术改造思路.pdf

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湖南造纸 工艺与技术 7 工艺与技术 化学浆漂白技术及我省传统漂白生产线技术改造思路 陈代光 湖南省轻工纺织设计院 湖南 长沙 (410002) 马乐凡 长沙理工大学化学与生物工程学院 湖南 长沙 (410114) 摘 要:指出了传统含氯漂白技术存在的主要问题,说明了漂白技术的现状和发展趋势,并根据湖南省化 学浆生产企业的漂白技术现状,提出了技术改造思路。 关键词:化学浆;漂白技术;传统漂白系统;改造 1 传统的漂白技术及其存在的主要问题 和水污染物排放浓度。因此,漂白化学浆生产企业必 化学浆漂白是用化学药品氧化、降解和溶出纸浆 须对传统的漂白生产线进行技术改造,才能满足新标 中的残余木素,提高纸浆的白度,同时,净化纸浆。从 准的排放要求。 上世纪30 年代开始,国际上漂白浆生产线几乎全部 以氯化和碱处理作为漂白的前二段,典型的漂白流程 2 漂白技术现状及发展趋势 是CEH 三段漂;到上世纪50 年代,ClO2 漂白实现工 在环境压力的驱动下,漂白新技术的研究成为了 业化,CEDED 成为经典的针叶木KP 浆漂白流程。CE 制浆造纸领域近20 多年来最热门的课题之一。研究 作为漂白的起始段,具有脱木素能力强、选择性好,净 方向和成果主要集中在三个方面:一是尽量降低未漂 化浆料效果好、投资省、成本低等突出优点。因此,得 浆中残余木素的含量;二是采用无元素氯(ECF)或全 到广泛应用。 无氯(TCF)漂白技术;三是漂白废水逆流洗涤和封闭 1985 年美国环保局在一些纸厂下游河流中捕获 循环。 的鱼体内检测出了二恶英(dioxin),它的毒性相当于 2.1 降低未漂浆中残余木素含量 氰化钾的 130 倍,砒霜的900 倍,是目前世界上已知 因为二恶英和AOX 都是由未漂浆中残余木素与 有毒化合物中毒性最强的;而且它很难被微生物通过 含氯漂白剂反应生成。因此,减少它们生成量的首要 生化反应降解,是一种重要的POPs (persistent organic 措施是降低未漂浆中残余木素的含量。其主要技术有 pollutants)物质,容易在生物体内产生生物积累。研究 蒸煮深度脱木素和氧脱木素。 表明,制浆造纸生产过程中的二恶英主要由纸浆漂白 2.1.1 深度脱木素蒸煮 时浆中残余木素与元素氯反应而生成。除了二恶英, 1)技术简介 Cl 、次氯酸盐和二氧化氯与木素反应,还生成一系列 在传统的蒸煮过程中,随着蒸煮过程的进行,蒸 2 的其他有机氯化物(AOX),他们具有与二恶英类似的 煮药液的浓度越来越低,黑液中固形物的浓度越来越 危害。 高。因此,脱木素反应速率越来越慢,蒸煮终了时,纸 采用传统的含氯化学品漂白纸浆,除了产生上述 浆中有较高的残余木素(针叶木未漂KP 浆kappa 值 有毒污染物外,氯化过程在低浓条件下进行,而且漂 35-40)。如果希望通过升高温度或延长蒸煮时间来进 白废水封闭程度低,漂白废水因含氯而不能通过逆流 一步脱木素,则会导致纸浆得率和强度的较大损失。 洗涤后送碱回收炉燃烧处理,漂白产生的废水量大, 深度脱木素的连续蒸煮技术主要有MCC (modi- 废水污染负荷高。因此,纸浆漂白成为在蒸煮黑液碱 fied continuous cooking)、EMCC (extended modified 回收之后制浆造纸生产过程中最大的水体污染源。

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