基于铝合金阳极氧化现状的调查 基于铝合金阳极氧化现状的调查.docVIP

基于铝合金阳极氧化现状的调查 基于铝合金阳极氧化现状的调查 铝合金阳极氧化王伟伟 崔田 江训练 潘文海 南昌航空大学 江西南昌 【摘要】 摘要】 铝合金由于其比重小, 加工性能好, 导电、 导热性能优良, 塑性好, 抗大气 腐蚀能力强, 易于成形, 价格便宜等优点而在轻工、建材、航天、电子等领域得 到非常广泛的应用。随着铝制品工业的不断完善发展,人们开始采用各种方法以 达到工艺上的要求, 阳极氧化法就是其中最为常用的一种。 阳极氧化膜不仅具有 良好的力学性能、 很高的耐蚀性, 同时还具有较强的吸附性, 采用各种着色方法 处理后, 能获得诱人的装饰外观。 阳极氧化膜除了提高铝及其合金的耐蚀及硬度 性能外, 还可以作为很好的功能材料, 有关这方面的研究及应用也已获得相当 的成效, 目前常用的阳极氧化方法有铝合金硼酸—硫酸阳极氧化工艺研究、 、 草酸 阳极氧化、硫酸阳极氧化、交流电阳极氧化、硬质阳极氧化等工艺。 、 【关键字】 关键字】 铝合金阳极氧化、铬酸中高电压、硼酸—硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化、硫 酸阳极氧化、交流电阳极氧化、硬质阳极氧化 一、铝在铬酸中高电压阳极氧化的研究 金属铝经阳极氧化可在其表面形成一层Al2O3膜, 使用不同的阳极氧化液, 所得到的Al2O3膜结构不同。 对金属铝在铬酸中经高电压阳极氧化所得到的多孔 膜结构采用扫描电镜( SEM)和透射电镜( TEM)进行观察和分析, 并讨论了各参数 对多孔膜结构的影响。借助X 射线衍射技术分析了多孔膜的晶体结构得出： ( 1) 在25, 2 w t%的铬酸体系中电解电压不能超过110 V。 ( 2) 铬酸体系高电压阳极氧化得到的多孔膜孔径极不规整, 且呈树枝状。 浓度对孔径和膜厚都有影响。 ( 3) 铬酸体系高电压得到的多孔膜中含有少量晶态的?- Al2O3。 二、铝合金硼酸—硫酸阳极氧化工艺研究 铝合金硼酸 硫酸阳极氧化工艺研究 硼酸—硫酸阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。 该工 艺在环保上属“清洁工艺”。研究了槽液成分, 工艺条件及膜层性能。槽液成分 中影响膜层重量的主要是硫酸含量, 而硼酸可能主要是影响膜层结构。 溶液温度 330063 和工作电压的影响都是通过对电流密度的影响而起作用,可用控制电量的方法来 控制膜层的厚度。铝合金硫硼酸阳极化具有氧化膜耐蚀性好、疲劳影响小、槽液 成分浓度低、不含 、槽液处理方便、氧化电压低、氧化时间短优点。该工艺耐 蚀性比铝合金的硫酸阳极化、铬酸阳极化好，还具有对环境污染小，节约能源等 优点。 ( 1) 硼酸—硫酸阳极氧化电解液中, 影响膜层重量的主要是硫酸含量, 而 硼酸可能主要是影响膜层结构。3%～ 5% H2SO 4+ 015%～ 1% H3BO 3 的电解液可 获得较满意的结果。 ( 2)象普通硫酸阳极氧化一样, 合金成分对硼酸—硫酸阳极氧化膜重有明 显影响。 电压和溶液温度对硼酸—硫酸阳极氧化的影响, 都是通过电流密度的影 响而起作用。膜层重量与通电量成正比, 可用控制电量的方法来控制膜层厚度。 ( 3)硼酸2硫酸阳极氧化膜可通过336 h 连续盐雾试验而不会出现任何腐蚀 迹象。 硼酸—硫酸阳极氧化膜的疲劳寿命明显高于硫酸阳极氧化膜, 而接近于铬 酸阳极氧化膜。 ( 4)硫硼酸阳极化只要采用的升压方式得当，其外观和硫酸阳极化一致，与 涂层的结合力好， 且耐盐雾性能比硫酸阳极化和铬酸阳极化要求的336h具有明显 的优势；同时还具有对环境污染小，氧化时间短，节约能源等优点。 三、草酸阳极氧化新工艺及其应用 草酸阳极氧化又称绝缘阳极氧化, 广泛应用于航天航空领域和电器工业, 其氧化膜层具有优良的绝缘性能、抗蚀性能和耐磨性,，击穿电压大于250V, 浸 漆耐压达 500V 以上。 常规草酸阳极氧化工艺极易电击穿而出现烧蚀现象, 合格 率低, 而且溶液对氯离子敏感。当氯离子含量达40mg/L时, 氧化膜产生小凹点。 另外, 常规工艺生成的氧化膜经常有细小的白点产生。 目前国内外草酸阳极氧化 工艺无法克服烧蚀和细小白点现象。氯离子含量高时只能废弃槽液。为此, 开展 了对草酸阳极氧化工艺的研究试验和实际应用表明, 硫酸一草酸阳极氧化法具 有如下特点： ( 1)可避免零件烧蚀现象 ( 2)外观、绝缘性能等指标与传统工艺一致 ( 3)耐氯离子能力提高, 氯离子容量达0.3g/l ( 4)可应用于多种铝合金, 包括硬铝和锻铝 ( 5)草酸溶液中加人甲酸, 可避免产生细小白点。 四、铝合金硫酸阳极氧化工艺 铝合金硫酸阳极氧化工艺 铝合金硫酸阳极氧化膜有较高的硬度和较好的抗蚀防护装饰效果。 铝合金阳 极氧化处理,一般采用的是硫酸阳极氧化工艺,其电解液成分简单、操作方便、生 产成本低,因此得到普遍的应用。硫酸阳极氧化是铝合金加