某锅炉房辅机电气施工组织设计.docVIP

第一章 施工准备 施工准备包括技术、生产、现场临建、材料进场以及施工机具准备和人员安排等。 一、熟悉图纸、国家规范及地方规范, 对设计中存在的问题认真复核, 并在会审中提出解决。 技术人员和施工班组认真学习和审查图纸，熟悉图纸内容和会审记录情况。认真学习工程施工质量验收规范和有关施工工艺标准，做好技术和质量交底工作。 二、编制好工程量预算, 并将预算中的材料作为各种必要机械、工具材料、非标设备、半成品提前陆续进场的依据。 三、 首先根据施工图、施工合同编制施工方案及材料计划。根据审批过的施工方案及材料计划组织施工。施工前须由专业技术人员对施工班组作施工技术交底及安全交底。 第二章 机具、人员计划 一、机具计划 施工工具 单位 数量 施工工具 单位 数量 电焊机 台 2 液压开孔机 套 1 砂轮切割机 台 2 接地电阻测试仪 只 1 钢片切割机 台 4 绝缘摇表 只 3 套丝板牙 台 5 万用表 只 3 煨弯机 套 1 压接钳 只 2 气焊工具 套 2 压力案子 个 3 电锤 台 3 台虎钳 个 1 台钻 台 1 水平仪 个 6 手提电钻 台 5 相序器 个 1 电动套丝机 台 1 手动煨弯器 个 10 二、人员计划 工 种 预埋阶段 安装阶段 竣工收尾 电 工 2 5 4 电焊工 2 4 2 力 工 4 10 8 第三章、 材料供应及进场验收 施工人员根据设备、材料的种类和施工进度计划编制物资需要量计划，做好材料供应计划，提前将所需材料进行统筹、采购。 进场的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格证及检验报告。并报监理工程师验证。 一、 配电屏、柜槽型及母线检验 1 、产品的合格证和随机文件查验，应有生产许可证和安全认证标志。 2、 外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 二、开关、插座、接线盒、就地控制台及其附件检查 1、 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。 2、 开关、插座、就地控制台的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 3、性能检测 1） 不同极性带电部件间的电气间隙距离不小于3mm； 2） 绝缘电阻值不小于5 兆欧 3） 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 4） 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。 4、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样检测。 三、 电线电缆的查验 1、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，产品有安全认证标志。 2、包装完好，抽检的电线、电缆绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。 3、按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于表1中的规定。 表1 绝缘层厚度规定值表 序 号 1 2 3 4 5 电线芯线标称截面积（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 4、对电缆、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测。 四、 型钢和电焊条的检测 1、按批查验合格证和材质证明书。 2、型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 五、 镀锌制品检查 1、按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。 2、镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，并且配件齐全，无砂眼。 六、 电缆头部件及接线端子检测 1、验合格证。 2、部件齐全，表面无裂纹和气孔 第四章 安装施工工艺 一、电缆桥架安装施工工艺 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件应适合工程布置条件，并与桥架配套。 1、外观检查: 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求： 桥架宽度(mm) 允许最小厚度(mm) 400 1.5 400-800 2 800 2.5 桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2、支架制作: 桥架规格 角铁 膨胀螺栓 1000×200 40×4 M12×80 600×200 40×4 M12×80 400×200 40×4 M12×80 200×100 40×4 M12×50 支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻孔。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。安装完成后需对被破坏漆层进行修补。 3、弯通制作: 电