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太阳能光伏产业链的发展现状与问题 太阳能光伏产业链的构成 太阳能光伏产业链包括晶硅原料生产、硅棒/硅锭生产、太阳能电池制造、组件封装、光伏产品生产和光伏发电系统应用等环节(如图1)。产业链中，太阳能电池是最重要的生产环节。 图 1太阳能光伏产业链 各产业链的发展现状与问题 目前全国涉及太阳能的生产企业已达3000多家，有500多家光伏企业和研发单位，其中多晶硅材料企业近20家，从业人员超过10万人。我国已有11家境外上市和12家国内上市光伏企业。但产业链各个生产环节差别较大，行业主要集中在产业链中下游，呈现“两头在外”的现象，即生产原料多依赖国外进口，而生产光伏产品主要用于出口国外。 多晶硅原料生产技术落后，多依赖国外进口 多晶硅制造业是光伏产业链的首端，是影响整个产业发展规模的重要环节，也是目前限制我国光伏产业发展的瓶颈。 我国多晶硅生产技术主要基于改良的西门子法，由于工艺落后，能耗比高于世界先进水平。国内多晶硅原材料生产产量严重不足，如2006年全国需求量5000吨，实际产量不足300吨，远不能满足国内需求。同时，多晶硅原材料生产是典型的规模化产业，产能超过1000t/a才能显示规模效益。但我国已投产的多晶硅企业产能不足，规模效益不明显。由于供需巨大缺口的出现，近期我国部分企业开始进入多晶硅生产，预计今后几年我国多晶硅过度依赖国外的局面会有所改观。 硅棒/硅锭制造技术成熟，但对原材料依存度高 根据爱尔兰商业通讯的报道，中国现有硅锭生产企业58家(含单晶体硅和多晶体硅)，硅片生产企业38家，且国内主要生产企业技术比较成熟，但由于该产业对上游多晶硅的依赖，导致部分企业开工率不足。 太阳能电池生产增长强劲，产品主要用于出口 自2003年起我国太阳电池制造业以超常速度发展，年增长率达到100%-300%，2010年我国光伏电池年产量达8G瓦，占全球总产量的五成，居世界首位。但目前产品也因价格高而95%以上只能出口。虽然国内太阳能电池生产取得巨大成绩，技术水平与国际相当，但仍停留在引进、消化、吸收层面，自主研发能力较弱，不利于产业长期发展。 组件制造进入门槛低，产品附加值低，竞争力弱 在整个太阳能光伏电池产业链中，组件制造由于投资少、建设周期短、技术和资金门槛低、最接近市场等特点吸引了大批生产企业，是光伏产业链中发展最快的环节之一。据估计我国有180家以上的太阳能电池组件生产企业。而且主要厂家的产品都通过了UL等国际认证。 由于中国光伏产业链末端光伏发电市场尚未成熟，国产光伏组件大多出口国外。行业易进入和上游多晶硅原料不足造成国内封装产能过剩，产品质量参差不齐，且产品附加值较低，组件企业利润微薄，竞争力弱。 光伏产品生产量大，但应用程度不高 光伏产品的生产属于劳动密集型行业，在国外市场需求拉动下，光伏产品生产集中在珠三角、福建、浙江等沿海城市，，中国成为世界上最大的光伏产品生产国。但受产品价格和国内市场的限制，国内太阳能光伏产品应用化程度不高。 中国2010年光伏发电市场装机量预计约380兆瓦，在全球总装机量中占3%，市场启动力度较小，发展依然十分缓慢。