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外墙外保温系统粘贴面砖的技术分析 一、 外保温体系的选择 目前北京地区常用的外墙外保温系统主要有三类： 第一类：聚苯板（EPS）系列：膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰系统、聚苯板（EPS）现浇混凝土系统、机械固定聚苯板（EPS）钢丝网架系统、聚苯板（EPS）钢丝网架板现浇混凝土系统；第二类：胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统；第三类：挤塑板聚苯板外墙外保温系统（XPS） 三类系统性能比较： 1、保温隔热性能： 相同厚度的胶粉聚苯颗粒、EPS、以及XPS 保温性能是逐渐升高的。胶粉聚苯颗粒的导热系数为0.060 W/m·K，EPS 为0.041 W/m·K，XPS 是0.030W/m·K，。所以同样保温效果的3 种做法，胶粉聚苯颗粒需要的保温层厚度较大，按照节能65％标准，一般而言，三种做法的保温层厚度比约为110：90：70。 对于隔热来讲，主要是看热惰性指标D，而D 值与蓄热系数成正比。在蓄热能力上聚苯颗粒比EPS 和XPS 大。但是就整个系统而言，200mm的混凝土墙的蓄热已经够大，再加外保温层，完全满足节能要求。这也是国家规范要求墙体综合导热系数和蓄热系数要同时满足要求的原因。目前的胶粉聚苯颗粒、EPS 或XPS薄抹灰系统都完全满足要求。 另外胶粉聚苯颗粒由于起保温作用的聚苯颗粒不是连续排列的，所以胶粉聚苯颗粒的保温面也不是连续的。所以整体的看，胶粉聚苯颗粒的保温面上到处都是微小冷桥。还有就是因为胶粉聚苯颗粒在施工现场进行粉料拌制，施工质量离散度较大。工期紧张时，其施工质量和完工后质量往往难以保证。 2.强度： 对于外墙贴砖的高层而言，强度对于整个系统的安全性有着重要影响。就抗拉强度而言，聚苯板的容重和抗拉强度有着对应的关系，一般的EPS 容重18Kg/m3 的抗拉强度为110～120KPa，25Kg/m3 容重的在160KPa 左右。建议设计容重采用25Kg/m3。XPS 的容重正常从25Kg/m3～45Kg/m3，强度从150KPa～500KPa 或更高。 在三种系统中胶粉聚苯颗粒的强度是最好的。胶粉聚苯颗粒是用胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成的，其强度与EPS 和XPS 系统的贴板方式相比具有明显的优势，质量控制较好时，其抗拉强度一般可以达到200～300Kpa。两种板材均需加固或者说采用固定件辅助固定。瓷砖的拉拔要大于400KPa，即使是XPS 也不能承受，解决的方法是通过胀栓锚固钢丝网到基层解决，这样可以向三维空间分散拉应力，所以只要锚固得当，拉拔破坏处可以在复合钢丝网的抗裂砂浆层。另外，钢丝网一定要是先焊接后镀锌的钢丝网，防止使用普通无镀锌钢丝网生锈后严重影响耐久性。钢丝网目不能大于25×25mm，钢丝直径不能小于2.0mm，钢丝抗拉强度≥550N/mm2。 与EPS 相比，XPS 板的强度要高，所以在外饰面是面砖的时候XPS 系统比较稳定，而且其承重能力也比EPS 系统要高。不过与EPS 相比，由于XPS 板材的性质（脆性），在粘贴面积较大时，外墙饰面层开裂的可能性高。一般采取的抗裂措施是，靠提高抗裂砂浆的弹性来抵抗可能产生的裂缝。但是就材料本身而言，柔韧性EPS 要优于XPS，都好于胶粉聚苯颗粒。 3 耐候性： 耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力，指在不同的气候条件下， 系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。对于三种系统，JG158（保温砂浆行标）和JG149（薄抹灰行标）都有一条强制性条款--耐候性试验必须通过。 胶粉聚苯颗粒的吸水性与EPS 和XPS 相比很大，所以吸水率很高，但是在系统中的外抹面层要做防水，所以耐候性还可以。另外由于EPS 板与XPS 相比有较高的吸水性，耐候性不如XPS 系统。但EPS 板的延展性比XPS 板好，可以克服一定的缺陷。 目前成熟的外墙外保温系统每一层都考虑到防水性，因为吸水后保温性能耐候性会大大下降。还拿聚苯颗粒体系来说，面层抗裂层一定要加入防水剂，有机硅高弹底涂涂上之后表面就会具有荷叶效应的防水能力，如果做腻子的话通常都会用到耐水腻子，而瓷砖体系中瓷砖建议选用通体砖（吸水率小于0.5％）不吸水。 另外耐风压性能也是耐候性中的重要一项，因为体系越有空腔耐风压能力就越差。所以重点就要看整个保温体系与基层的粘结面积的大小。对于高层贴砖的后粘贴的外保温系统，为确保安全，建议采用满粘法（100％）粘贴。 4、透气性： 透气和吸水是两个问题，理想的外保温系统应做到透气不透水。目前得保温体系中，没有哪种产品敢号称自己的产品既透气性好，导热又好，防水性能有好，还不吸水。因为这几项指标是相矛盾的，而且透气性还要讲究施工过程中湿水后的透气以及系统完成后的透气。K7} 胶粉聚苯颗粒再涂防水层也只是防水，水汽是能渗透的。如果