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石墨的特点： 1.重量轻：比重是铜的1/5，适合制作大型电极 2.机加工性能好：切削阻力为铜的1/3 3.表面易于处理：机加工后无毛刺，易于手工处理 4.耐高温：温度达3650时升华气化，能承受更大的电流 5.热膨胀系数低：为铜的1/4，且受热不变形 6.放电加工速度快：放电加工速度比铜块3~5倍，大面积或粗加工时更明显。 7.电极损耗小：与铜的比率为2：4，可以无损加工。 石墨电极机加工方法： 1.刀具要求：锋利、有较大的前后角和容屑槽 2.刀具材质：硬质合金刀 涂层刀 金刚石刀 3.进刀速度：粗加工5500~8000 精加工4000~6000 4.机台转速：粗加工6500~10000转； 精加工6000~20000转 5.加工余量：粗加工0.6mm；精加工0.3mm 6.切削量：侧向切削量为刀径的1/2~2/3，深度切削量为刀径的1~1.5倍 7.切削方向：铣削方向使用切好于上切，顺铣好于逆铣 石墨CNC切削参数表：
?刀具半径 ?圆角半径 ?装刀长 ?加工方式 ?线速度 ?RPM ?FEED ?每刃切削量 ?10 ?0 ?80 ?粗加工 ?471 ?15000 ?10500 ?0.35 ?8 ?0 ?80 ?粗加工 ?377 ?15000 ?10000 ?0.35 ?6 ?0 ?60 ?粗加工 ?302 ?16000 ?9600 ?0.30 ?4 ?0 ?40 ?粗加工 ?201 ?16000 ?8000 ?0.25 ?10 ?0 ?75 ?精加工 ?471 ?15000 ?7500 ?0.25 ?8 ?0 ?75 ?精加工 ?377 ?15000 ?7500 ?0.25 ?6 ?0 ?60 ?精加工 ?302 ?16000 ?8000 ?0.25 ?4 ?0 ?35 ?精加工 ?226 ?18000 ?7200 ?0.20 ?2 ?0 ?25 ?精加工 ?113 ?18000 ?5400 ?0.15 ?1 ?0 ?15 ?精加工 ?57 ?18000 ?3600 ?0.10 ?10 ?5 ?75 ?精加工 ?471 ?15000 ?7500 ?0.25 ?8 ?4 ?60 ?精加工 ?402 ?16000 ?7500 ?0.25 ?6 ?3 ?60 ?精加工 ?302 ?16000 ?8000 ?0.25 ?3 ?1.5 ?35 ?精加工 ?170 ?18000 ?7200 ?0.2 ?2 ?1 ?25 ?精加工 ?113 ?18000 ?5400 ?0.15 ?1 ?1.5 ?15 ?精加工 ?57 ?18000 ?3600 ?0.1 石墨放电加工特点： A：价格便宜，经济实用。 B：能够受大电流，放电速度快效率高。 C：不易变形，适合薄的骨位（Ria）加工。 D：目前在镜面放电方面有待改进。 石墨电极综合加工条件的参数设定： 1.粗加工参数组合： .脉宽：200us，峰值电流：55A，平均电流：25A，得粗糙度：Ra12.5 2.中加工参数组合： .脉宽：100us，峰值电流：30A，平均电流：15A，得粗糙度：Ra9 .脉宽：50us，峰值电流：15A，平均电流：6A，得粗糙度：Ra6.3 .脉宽：25us，峰值电流：12A，平均电流：5A，得粗糙度：Ra4.5 .脉宽：12us，峰值电流：8A，平均电流：4A，得粗糙度：Ra3 3.精加工参数组合： .脉宽：6us，峰值电流：6A，平均电流：3A，得粗糙度：Ra2.1 .脉宽：3.2us，峰值电流：4A，平均电流：1~2A，得粗糙度：Ra2 不同的加工面积的最终光洁度：
?加工面积（mm2） ?VDI ?Ra（um） ?Rmax（um） ?□~50 ?6~16 ?0.2~0.6 ?2~4 ?□51~100 ?16~21 ?0.6~1.12 ?4~8 ?□101~200 ?21~26 ?1.12~2.0 ?8~14 ?□201~300 ?26~29 ?2.0~2.8 ?14~21 ?□301~400 ?29~32 ?2.8~4.0 ?21~30 ?□401~500 ?32~35 ?4.0~5.6 ?30~40 应用石墨电极常见问题处理：
?类型 ?现象 ?原因 ?处理 ? ?崩塌 ?进刀速度过快 ?降低进刀速度 ?CNC加工 ?表面粗糙 ?刀具变钝 ?使用锋利刀具 ? ?骨位折断 ?余量不够 ?增加余量 ? ?加工速度慢 ?加工能量小 ?加大电流或延长脉宽 ? ?电极损耗大 ?放电参数不合理 ?延长脉宽或加大电流 ?EDM加工 ?表面粗糙 ?加工能量大 ?减小电流和脉宽 ? ?积炭 ?参数不合理 ?减小脉宽或延长休止时间 ? ? ?加工方法不当 ?调整放电跳跃方式，调节冲液方式 ? ?粉尘 ? ?有
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