挂篮技术交底.docVIP

悬灌连续梁挂篮施工分项技术交底 合同号：HQTJ-5标段（齐齐哈尔分部一工区） 承包人：中铁十三局集团有限公司 工程名称 齐泰特大桥工程连续梁 部 位 60+100+60米连续梁 施工内容 悬灌连续梁挂篮施工 交底日期 交底内容： 悬灌连续梁挂篮施工分项技术交底 一、挂篮采用背对背方式(如混凝土振捣棒、滑轨等)、挂篮模板重量和精轧螺纹吊杆及其他锚固设备重量； 主桁架试验方案见图示： 二、挂篮安装 1．准备工作 （1）2．用水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位，。3．安装轨道抄平轨道顶面，量测轨道中心距无误后，用。cm。 10.对挂篮各个后锚点以及吊点进行检查，按照施工荷载的1.2倍对挂篮进行预压。 11.吊装内模架走行梁，并安装好后吊杆。 12.调整立模标高根据挂篮预压测出的挂篮弹性及非弹性变形值，再加上监控单位提供的设计立模标高值，作为1#段的立模标高。 三、挂篮系统预压 挂篮各个系统安装完毕后为检查各个吊点的安全性和挂篮系统的变形，采用砂袋对挂篮整个工作系统进行预压。预压重量为主桁架承受4#梁段混凝土重量的1.2倍。考虑荷载不均匀系数为1.4。 G=1671.3KN/2*1.2*1.4=1403KN； 按照40%、70%、100%、120%逐级进行，每级加载完成并稳压半个小时，每施加一级荷载均应记录主桁架前节点中心、主桁架前支座中心、主桁架后节点中心处位移，并仔细观察主桁架节点、杆件、后锚有无异常。 四、挂篮行走 待1#梁段张拉压浆完毕后，挂篮即可行走，施工2#梁段。行走程序如下： 1、按上述要求找平梁顶面并铺设钢（木）枕及轨道。 2、解除底模后吊带。 3、将底模、侧模、内模降低20cm~30cm。 4、拆除后吊带与底模架的连结。 5、解除挂篮后端锚杆。 6、轨道顶面安装2个穿心顶（每套挂篮）并标计好前支座的位置（支座中心距梁端50cm），将滑道牵引到指定位置。 7、在1#梁段上安装外侧模和内模滑梁架。 8、用穿心千斤顶顶推前支座使挂篮、底模架、外侧模，内模一起向前移。 9、安装后锚，安装后吊带，将底模架吊起。 10、调整立模标高 挂篮非弹性变形，通过1#段施工基本上已消除，在确定2#段的立模标高时，应根据挂篮弹性变形值计算出2#段设计立模标高。 11、重复上述施工步骤进行3#梁段施工，直至13#梁段。 五、挂篮的拆除 待合拢段施工后，便可拆除挂篮，拆除顺序如下： 1、将跨路一侧的挂篮退回影响路面行车以外的范围。 2、在梁顶面安装卷扬机，吊着外侧模前后吊杆（底模平台吊在前下梁和后下横梁上）徐徐下放，落至地面上。或先放底模平台，后放外侧模。 3、合拢段不用的内模、走行梁，在合拢段施工前拆除。 4、拆除前上横梁 5、主构架可移至塔吊可吊范围内，分片拆卸。 6、拆除轨道及钢（木）枕。 六安全质量注意事项 （一）挂篮拼装注意事项 1、挂篮杆件及使用机具设备，应进行检查，不合格的严禁使用。 2、挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，连为一体，防止倾倒伤人。 3、挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。 4、如需在挂篮上增加设施，必须对挂篮的整体稳定性进行计算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。 5、挂篮拼装过程中，严禁任意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊带上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺母锁紧。 6、挂篮现场拼装后，应全面检查安装质量，进行载荷试验，以测定挂篮变形，消除弹性变形。 （二）悬臂浇筑注意事项 1、混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统进行全面检查。 2、梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于20吨。 3、所有连接器必须做好标记，保证精轧螺纹钢拧入连接器内不少于7cm。 （三）挂篮移位注意事项 1、滑道应平顺，并按要求做好锚固。 2、挂篮行走前检查走形系统、吊挂系统、模板系统。 3、墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动速度应控制在10cm/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。 4、挂篮行走时在挂蓝主桁架后部设置2个10吨倒链防止挂蓝溜车。 5、遇有大风、雷雨、大雾等恶劣天气，严禁移动。 6、在挂篮移位前和就位及砼浇筑前要填写挂篮安全检查表。 交底人 被交底责任人 安全工程师意见及签字 参与被交底人 被交底单位意见 签字： 年 月 日