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第1章 绪 论 1.1概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小物块的设备。 破碎机械所施加的机械力，可以使挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械； 对于粘性和柔性的物料，适宜采用生产挤压和碾磨作用的机械。 在矿上工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，数量很大的固体原料、燃料和半成品等需要经过各种不同程度的粉碎，使其块度达到各工序所要求的大小，以便操作加工。因处理物料尺寸大小的不同，可将粉碎分为破碎和粉磨两个阶段。将大块物料破裂成小块的过程称为破碎；将小块物料破裂为细末的过程称为粉磨。粉碎过程通常还按一下方法进一步划分： 常用物料粉碎前的尺寸与粉碎后的尺寸之比来说明粉碎过程中物料尺寸变化情况。比值称为粉碎度（或粉碎比），即 （1-1） 通常所说的粉碎度系指平均粉碎度，即粉碎前后物料的平均直径值，它只要用来表明物料粉碎前后粒度变化的程度，并能近似反映出机械的作业情况。另外，为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可用破碎机的最大进料口宽度与最大的出料口宽度之比来作为粉碎度，称为公称粉碎度（或称公称破碎比）。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口，所以平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每一种粉碎机械所能达到的粉碎度是有一定的限度的。破碎机的粉碎度一般为3~30。如果要求达到的粉碎度超出上述范围，就得连接使用两台或多台破碎机来进行破碎。连接使用几台破碎机的破碎过程，称为多极破碎。破碎机串联的台数叫破碎级数。这时原料尺寸与最后破碎产品尺寸比，叫作总粉碎度。在多级破碎时，如果各级的粉碎度分别为、、…，则总粉碎度为： … （1-2） 由于破碎机构造和作用的不同，实际选用时，还应根据具体情况考虑下了因素： 物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等； 成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力； 技术经济指标，做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠，有最大限度节省费用。 1.2研究的目的和意义 从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。在没行加工，来满足工程的需要。所以在生产中广泛的应用。而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机，国产的鄂式破碎机数量最多的也是复摆鄂式破碎机。 破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。鄂式破碎机是有美国人E. W. Blake发明的。自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。 复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。80年代以来，我国对复摆鄂式破碎机的研究和产品开发取得了较大的发展。在充分吸收国外产品特点的基础上，结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。上海建设路桥机械设备有限公司率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动鄂的悬挂高度，改善动鄂的运动轨迹，减小破碎腔的啮角，增大破碎比，增大了动鄂的水平行程，提高生产能力等，大大改善了机器性能，完成了产品的更新换代。 复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板（活动鄂板和固定鄂板）组成。活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。复摆鄂式破碎机的机器重量较轻，结构简单（一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%）。复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、细碎设备，破碎比比较大，其比值可达。随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。 不过，复摆鄂式破碎机也有它的缺点,具体如下： JB / ZQ 1032一87《颗板铸造技术条