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铸造技术训练指导书
山东大学工程训练中心
目 录
一、实习目的要求 1
二、实习内容 1
三、实习设备及材料 1
四、安全操作规程 1
五、实习考核评分标准 2
六、基础知识 2
6.1 概论 2
6.2手工造型 4
6.3型砂、型芯砂、砂型 8
6.4 造型方法 12
6.5铝合金的熔炼与浇铸 14
6.6常见铸件缺陷分析 18
七、 操作考试及创新训练 22
附 教学大纲 23
一、实习目的要求
1.了解铸造技术训练的目的、要求和内容。
2.了解铸造生产的工艺过程及其特点。
3.了解型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能及其制备 。
4.了解砂型的各种基本造型方法,掌握简单铸型的造型方法。
5.了解熔炼的目的、设备的构造 炉料及配料。
6.掌握铝合金坩埚电阻炉的熔炼特点及工艺过程,掌握浇注技术及安全工作规程。
6.了解常见铸件缺陷产生的原因、特征及防治办法。
7.了解铸件、零件、模样之间的关系。
二、实习内容
1.铸造的历史及发展趋势。铸造生产工艺过程和特点。
2.整体模、分开模造型的特点、基本方法、步骤及操作要领。
3. 利用型芯盒制作简单的型芯。
4.活块造型、挖砂造型、假箱造型的特点及应用。
5.型砂和型芯砂的性能要求及对铸件质量的影响。
6.型砂和型芯砂的种类及配制方法。
7.砂型的组成及作用。
8.铝合金坩埚电阻炉的构造、操作、炉料、熔炼过程。
9.浇注技术及安全。
10.常见铸件缺陷分析。
三、实习设备及材料
设备:QR-30坩埚熔化电阻炉一台。
材料:型砂、型(芯)砂、炉料。
工具:砂箱、模样等造型工具、浇注用具。
四、安全操作规程
1、手工造型
(1)不得在实习场地用砂打闹、嬉戏。
(2)不得将造型工具乱扔、乱放,或者用工具敲击砂箱及其它物件。
(3)紧砂时不得将手放在砂箱上。
(4)在造型场内行走时要注意脚下,以免踩坏砂型或被铸件、砂箱等碰伤。
2、开炉与浇注
(1)开炉浇注前必须穿戴好劳动防护用品。
(2)在熔炉现场及造型场内观察开炉与浇注时,应站在一定距离外的安全位置,不要站在浇注往返的通道上,如遇火星飞溅不要乱跑,以防止碰坏砂型或发生其它事故。
(3)不准和浇注人员说话或并排行走。
(4)所有开炉,浇注等工作,非经现场指导人员许可,实习学生不得自行操作。
(5)不准用冷金属或冷金属工具伸入溶化液中,以免爆溅。
(6)刚浇注的铸件,未经许可不得触动,以免损坏铸件或烫伤人。
3、打箱与清理
(1)当浇注铸件冷却后,才能打箱和清理。
(2)清理铸件时,不要对着人打浇冒口或凿毛刺,以免飞出伤人。
(3)打箱后的空砂箱堆放要平稳,整齐,不得高于1.5mm。
五、实习考核评分标准
1.理论考试20%
2.实际操作、实习报告、综合表现(实习纪律与实习态度)等80%
六、基础知识
6.1 概论
1.铸造的历史
铸造生产历史悠久,是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。夏代晚期饮酒器、中国商朝的司母戊方鼎、周宣王时期的毛公鼎、战国时期的曾侯乙尊盘,明代的永乐大钟,都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。 公元前600年出现铸铁制品;中国在公元前513年,铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件晋国铸型鼎,重约270公斤
欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。
新中国成立以来,随着国民经济的迅速发展,我国铸造生产技术也得到迅速提高。铸造技术在当前工农业生产中占有极其重要的地位。如:铸件重量在机床、内燃机、中型机器中占70%~90%;在拖拉机中占50%~70%;农业机械中占40%~70%;汽车中约占20%~30%;如机床的床身,汽车中发动机气缸体等等,生活当中取暖用的暖气片、铸造铁锅等。在航空工业:“神州六号”飞船上的分离密封板、座椅支架等20余种钛合金铸件。火箭、卫星、导弹、舰艇、武器中也有大量的钛合金铸件。
铸造生产的定义、工艺过程及特点
铸造的定义:是一种液态金属成形的方法,即将金属加热到液态,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中,液态金属在重力场或外力场(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。这种生产方法称为铸造。
目前铸造生产中最常用的是金属材料,由于液态金属易流动,所以铸造方法适
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