互换性与技术测量（邢闽芳）第5章表面粗糙度及其检测.pdfVIP

第5章 表面粗糙度及其检测 第5章 表面粗糙度及其检测 （时间：2次课，4学时） /webnew/ 第5章 表面粗糙度及其检测 第5章 表面粗糙度及其检测  本章要点及学习指导  (1) 表面粗糙度的含义及其对机器零件使用性能的影响。  (2) 表面粗糙度的评定标准和参数。  (3) 零件表面粗糙度的选择。  (4) 表面粗糙度的测量。  案例导入  根据使用功能，对如图1.1所示的中减速器输出轴(件号9)和 输入轴(件号2)的表面粗糙度进行参数及数值的选择和图样 标注。  要完成本案例提出的任务，需要掌握本章的内容。 /webnew/ 第5章 表面粗糙度及其检测 第5章 表面粗糙度及其检测  5.1 概述  5.2 表面粗糙度的评定  5.3 表面精度设计——表面粗糙度的 评定参数及其数值的选用  5.4 表面粗糙度符号、代号及其标注  5.5 表面粗糙度的检测  5.6 本章实训  5.7 习题与练习 /webnew/ 5.1 概述 5.1 概述  5.1.1 表面粗糙度的概念  5.1.2 表面粗糙度对零件 使用性能的影响 /webnew/ 5.1 概述 5.1 概述  表面粗糙度是零件的几何参数的精度指标之一。本 节介绍表面粗糙度的概念及表面粗糙度对零件使用 性能的影响。 /webnew/ 5.1.1 表面粗糙度的概念 5.1.1 表面粗糙度的概念  表面粗糙度是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。  表面不平度通常按照表面轮廓误差曲线相邻两波峰或两波谷 之间的距离(波距)的大小划分为三类误差：表面粗糙度、表 面波度和表面上宏观形状误差。波距小于1mm的属于表面粗 糙度(微观几何形状误差)，波距在l～10 mm的属于表面波度 (中间几何形状误差)，波距大于10 mm的属于形状误差(宏观 几何形状误差)，如图5.1所示。  如图5.1(a)所示为某工件表面实际轮廓误差曲线，将这一段 轮廓误差曲线按波距的大小分解为三部分的误差曲线，分别 如图5.1(b)、图5.1(c)和图5.1(d)所示。 /webnew/ 5.1.1 表面粗糙度的概念 5.1.1 表面粗糙度的概念  (d)  图5.1 零件表面的几何形状误差 /webnew/ 5.1.2 表面粗糙度对零件使用 5.1.2 表面粗糙度对零件使用 性能的影响 性能的影响  表面粗糙度对机械零件的使用性能和寿命都有很大的影响，尤其是对在 高温、高压和高速条件下工作的机械零件影响更大，其影响主要表现在 以下几个方面。  1) 对摩擦和磨损的影响  具有微观几何形状误差的两个表面只能在轮廓的峰顶发生接触，如图5.2 所示 。  2) 对配合性能的影响  对于间隙配合，相对运动的表面因其粗糙不平而迅速磨损，致使间隙增 大；对于过盈配合，表面轮廓峰顶在装配时容易被挤平，使实际有效过 盈量减小，致使联接强度降低。  3) 对抗腐蚀性的影响  粗糙的表面，易使腐蚀性物质存积在表面的微观凹谷处，并渗入到金属 内部，如图5.4所示，致使腐蚀加剧。 /webnew/ 5.1.2 表面粗糙度对零件使用 5.1.2 表面粗糙度对零件使用 性