商品混凝土裂缝的预防措施.docVIP

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商品混凝土裂缝的预防措施 正高职工程师 李国志 1、裂缝是混凝土的一个常见现象,也是混凝土一个十分复杂的问题。混凝土裂缝类型很多,各种裂缝的成因、裂缝形态、预防方法见附表。 2、混凝土裂缝必须以预防为主,必须有设计、施工、混凝土生产企业各方面的通力合作,尤其是施工方与混凝土生产企业之间的互相配合。 3、商品混凝土搅拌站预防裂缝的措施: 1)严格控制集料的含泥量符合要求。 2)不使用立窖水泥,刚出厂未经陈化的水泥不得急于使用。 3)外加剂不能经常变更,非变更外加剂不可时,应做与水泥的适应性试验。 4)使用合格的掺合料。 5)控制水胶比、粉砂含量、胶凝材料用量不要过大。 6)选择和使用适当的能保证密实性的砂率。 7)合理使用膨胀剂,包括膨胀剂的类型和掺量。 8)混凝土初凝和终凝之间的时间间隔不宜过长。 9)混凝土搅拌计量准确,物料投放不发生错误,搅拌时间符合要求,坚持开盘鉴定,坚持搅拌生产过程质量控制。 10)运输和泵送过程不改变混凝土的质量特性。 11)做好预拌混凝土现场交接与现场服务。 3、商品混凝土搅拌站要协助施工方做好混凝土的养护工作。 1)尽可能早地保湿养护以避免塑性收缩裂缝。尽可能早是指正常情况下,当混凝土浇筑后12小时内必须开始养护,并尽可能地早;当遇到大风、干燥天气时应及时养护;大体积混凝土浇筑时应与浇筑工作同步。 2)足够长时间的保湿养护以避免干燥收缩裂缝。足够长时间的湿养护是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土至少保湿养护7天。火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土以及掺有火山灰、粉煤灰掺合料的混凝土至少湿养护14天。 3)保湿养护的方法。采用复盖保湿养护方式可使用麻片、草帘、锯末等进行复盖,适时浇水,一般地说可初凝后复盖,终凝后开始浇水。大面积水平结构,如地坪、楼板、屋面等也可以采用蓄水养护,但尽量推荐使用二次抹压后复盖塑料薄膜密封复盖的方法,保持塑料膜内有凝结水,尤其是对板状结构。 4)为防止温度裂缝隙的产生,尤其是对大体积混凝土在保湿养护的同时,还应做好保温养护,保湿和保温必须同步。 5)模板必须有足够强度和刚度的支撑。 6)合理地浇筑顺序。 7)适度振捣,不欠振,也不过振,适时抹压。 8)不过早拆模,拆模时防止剧烈振动和冲击。 9)当混凝土强度较低(一般低于1.2MPa)时,不得踩踏和过早施加荷载。 10)养护过程中如发现遮盖不全,浇水不足,以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水养护时间加以补救。 附表 混凝土裂缝类型、成因、裂缝形态、预防方法 裂缝类型 成因 裂缝形态 预防方法 塑性收缩裂缝 初凝后早期失水(蒸发失水、模板吸水);胶凝材料用量太多;水胶比太大;粉砂较多;初凝到终凝之间的时间过长。 在新浇筑的砼表面出现,形状不规则,较浅。木模未充分润湿沿构件长向将柱、梁边角拉裂。 加强早期养护;浇筑前润湿模板;控制混凝土的水胶比、胶凝材料用量和粉砂用量不要过大;混凝土的初终凝时间间隔不要过长;振捣适度,不欠振,不过振;及时抹压。若已硬化出现裂缝应填入水泥,加水润湿,复盖养护。 沉降收缩裂缝 在钢筋约束下,振捣后物料的沉降而产生。 多沿结构上表面的钢筋方向断续出现,或在预埋件附近出现,深度至钢筋上表面为止。 增大液相粘度。 干燥收缩裂缝 宏观干缩裂缝因干缩变形受外部约束而造成;干缩变形引起 微观干缩裂缝因硬化水泥石与集料干缩变形不一致造成。 宏观干缩裂缝通常较宽大,也较深,甚至贯通。裂缝方向与约束条件有关。 微观干缩裂缝较细小,一般在较大粗集料的周围,且呈幅射状,通常表面较多,纵横交错。裂缝方向是随机的、无规则的。 及时且足够长时间的养护;振捣适度;表面二次抹压;控制集料含泥量和粉砂用量;合适的砂率。 温度裂缝 因砼结构内温度变化或温度分布的不均匀性产生。造成温度分布不均匀性或是因环境温度的变化,或是因水化反应的水化热。 多发生在施工期,一般在砼浇筑后2-3个月或更长时间。在结构较为常见,有表面的,也有深入的和贯穿的。裂缝走向无一定的规律性,常纵横交错。深入的和贯穿温度裂缝一般与结构或构件的短边方向平行或接近平行,沿全长分段出现。冬季缝宽,夏季缝窄。 妥善的温控措施。 膨胀裂缝 混凝土中某些组分的局部膨胀而产生。或因水泥安定性不良,或因集料中混入膨胀组分,或因膨胀剂使用不当。 较其它裂缝较易控制。 碳化收缩裂缝 空气中的二氧化碳与混凝土表面水泥浆中的氢氧化钙反应,生成碳酸钙,产生体积收缩而造成 在混凝土浇筑数月后发生。裂缝在砼表面呈花纹状,无规律性,较浅 致密结构表面,防止二氧化碳侵入。 沉陷裂缝 因结构的不均匀沉陷造成。基本上不受温度影响。 多为深入或贯穿裂缝,与地面垂直或成45°-60°角,易

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