焊工(技师、高级技师)(含1CD)教材配套课件刘云龙第九章-电子束焊.pdfVIP

焊工（技师、 高级技师） 第九章 电子束焊 了解电子束焊的特点，能够针对特殊 材料和结构选择电子束焊焊接方法。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 一、电子束焊的原理 一、电子束焊的原理 二、电子束焊的特点 二、电子束焊的特点 1.电子束焊的优点 (1)功率密度高 电子束焊常用的加速电压为30~150kV，电子束电流 为20~1000mA，聚焦后的电子束焦点直径约为0.1~1mm，所以，电子束 的功率密度可达104~109W/cm2。 (2)快速、精确地控制 通过电场、磁场可对电子束作快速、精确的 控制，而激光只能通过透镜和反射镜控制，速度较电子束慢。 (3)穿透能力强 电子束斑点尺寸极小，功率密度大，穿透能力强， 焊缝深宽比(深度与宽度比)达50∶1，可一次焊透的不锈钢。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 (4)焊接速度快 电子束焊能量集中，熔化速度快，一般焊接速度在1 000mm/min以上。 (5)焊件变形小 电子束焊时，功率密度大，焊缝自上到下宽度均 匀，称为“平行焊缝”。 (6)焊缝性能好 电子束焊时，高温作用时间短，合金元素烧损少， 能避免焊接接头晶粒长大，使焊接接头力学性能好，焊缝抗腐蚀性能 高。 (7)焊接金属质量高 在真空环境中焊接，不仅可以防止熔化金属受 到氢、氧、氮等有害气体的污染，而且还有利于焊缝金属的除气和净 化。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 (8)电子束容易受控 焊接参数易于精确调节，通过控制电子束的偏 移，可以实现对复杂焊缝的自动焊接，在焊接过程中可以通过电子束 扫描熔池来消除缺陷，从而提高焊接接头质量。 (9)可焊接材料多 不仅能焊接金属和异种金属材料的接头，还能焊 接非金属材料，如陶瓷、石英玻璃等。 (10)自动化程度高 电子束焊焊接参数容易实现机械化、自动化控 制，在焊接过程中，重复性、再现性好，确保产品质量的稳定性。 2.电子束焊接的缺点 1)设备比较复杂，价格昂贵。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 2)电子束焊接时，焊件的尺寸常受到真空室尺寸的限制。 3)焊前对焊件的加工、装配要求比较严格，准备工作比较仔细。 4)电子束容易受杂散的电磁场的干扰，影响焊接质量。 5)电子束焊接过程中，将产生X射线，需要严加防护，以保证操作人 员的健康和安全。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 三、电子束焊的分类 三、电子束焊的分类 1.按电子束加速电压高低分类 1)高压电子束焊(120kV以上)，工业上常用的高压真空电子束焊机的 加速电压为150kV，功率一般都小于40kW。 2)中压电子束焊接(60~100kV)，常用的中压真空电子束焊机的加速电 压为60kV，功率一般都小于75kW。 3)低压电子束焊(40kV以下)。 2.按被焊材料所处环境的真空度分类 (1)高真空电子束焊 焊接是在10-4~10-1Pa的压强下进行的，良好的 真空条件，可以很好地保护焊缝熔池，防止金属元素的氧化和烧损。 第一节 电子束焊概述 第一节 电子束焊概述 (2)低真空电子束焊 焊接是在10-1~10Pa的压强下进行的，虽然真空 度不高，但是，在10-1~10Pa的压强下，束流密度及其相应的功率密 度的最大值，与高真空的最大值相差很小。 (3)非真空电子束焊 成本低、效率高，在汽车生产线上可连续进行 焊接。 第二节 电子束焊的焊接设备 第二节 电子束焊的焊接设备 一、电子枪 一、电子枪 图9-1 三极电子枪 (1)直接加热式阴极 加热电流的类型和大小是影响阴 第二节 电子束焊的焊接设备 第二节 电子束焊的焊接设备 极寿命、电子束稳定的主要因素。 (2)间接加热式阴极 在加热灯丝和阴极之间应加几千伏的电压，使 阴极受到热电子的撞击而升温，这种电极的热惯性大、寿命长、形状 稳定。 第二节 电子束焊的焊接设备 第二节 电子束焊的焊接设备 二、供电电源 二、供电电源 (1)高压电源 直流高压电源是用来建立阴极-阳级之间的高压电场，