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第十一章 三相异步电动机 的起动、调速和制动 第一节 三相异步电动机的起动 1. 三相异步电动机的起动性能 将异步电动机定子绕组接入三相交流电源，如 果电动机的电磁转矩能够克服其轴上的阻力转矩， 电动机将从静止状态加速到某一个转速稳定运行， 这个过程称为起动。 对电动机起动过程有如下要求：  起动电流小，起动转矩大，且起动过程中电动机 转速平稳上升；  起动时间短，设备简单，投资少；  起动时能量损耗小。 异步电动机起动时存在两个问题：一是起动 电流大，导致母线电压降大，因而影响同一供电 电网上的其它用电设备正常运行；二是起动转矩 不大，如带较重负载时，起动较困难，即使能起 动，起动时间长，对电机不利。 因此，必须根据拖动系统对起动性能的具体 要求，确定电动机的起动方法。 2.三相笼型异步电动机的起动 三相笼型异步电动机有全压起动和降压 起动两种起动方法。 （1）全压起动 全压起动是通过开关和接触器把异步电动机直接 接到额定电压的交流电网上进行起动，又叫直接起 动。 全压起动时，起动电流大，对电动机本身及其所 接电力系统都有可能产生不利影响。笼型异步电动机 起动时间不长，一般不会烧坏电动机，此时，主要考 虑过大的起动电流产生的电压降对同一电网上其它设 备的影响。 也就是说，全压起动方法的使用受供电变压器容 量的限制。供电变压器容量越大，起动电流在供电回 路引起的电压降越小。 一般来说，只要全压起动电流在电网中引起的 电压降不超过（10％～15％）额定电压（频繁起动 时取10％），可以采取全压起动。 全压起动方式的优点是操作简单，起动设备的 投资和维修费用小，所以可能的情况下应优先采 用。 在发电厂中，由于供电容量大，一般采用全压 起动。 如果供电变压器容量不够大，则应采用降压起 动方式。 （2 ）降压起动 降压起动是使电动机起动时定子绕组上所加 的电压低于额定电压，从而减小起动电流。降压 起动在减小起动电流的同时，起动转矩也会减 小，因此降压起动适用于对起动转矩要求不高的 场合，如空载或轻载起动。下面介绍三种常用的 降压起动方法。 ① 定子回路串电抗器降压起动 三相异步电动机起动时，在定子回路中串入 电抗器，电抗器对电源电压起分压作用，电动机 定子绕组上所加的电压降低，所以起动电流减 小。待起动完毕，切除电抗器，电动机投入正常 运行。 采用这种方法起动时，虽然起动电流减小， 但起动转矩按电压平方关系下降，下降更多，起 动特性不是很好，所以生产中很少使用。 ②星－三角降压起动 这是用改变电动机定子绕组接法来实现降压 起动的方法。起动时，将定子三相绕组联结成星 形接到额定电压的电源上，起动后再将其改接为 三角形联结正常运行，称为星－三角起动（又叫Y －△ 起动）。 显然，这种方法只能适用于正常运行时定子 绕组为三角形接法的电动机。  图9-1 换接起动原理图 U I Yst 3Z 1 1 1 I I I I 3U 3 Yst st st st 3 3 Z 结论 ：利用星－三角接法起动时，起动电流减小 为全压起动的1/3。 但是，起动转矩与电压的平方成正比，所以 起动转矩也减小为全压起动的1/3。 ③ 自耦变压器降压起动 图11-3 自耦变压器降压起动起动原理图 1 1 I I