610MPa级水电用钢再热脆化探究.pdfVIP

■■圈■圈圈_—==兰些鲨兰至兰些竺堡塑至笙些兰兰一 策划及编辑：北京金属学会办公室 0 25、61 MPa级水电用钢再热脆化研究 张熹，许良红，陈延清，章军 (首钢技术研究院用户技术研究所) 摘要：本文讨论了焊后热处理制度对不同热输入下610MPa级水电钢粗晶区冲击韧性的影响，发现热输入在30kJ／cm 时在620℃附近有脆化倾向；热输入在40kJ／cm时在580℃出现显著再热脆化。SEM、TEM及能谱试验结果表明碳 化物在原奥氏体晶界析出是发生再热脆化的原因。焊接热输入不同导致碳化物在焊后热处理时溶解规律不同，从而 造成了40kJ／cm焊接热输入下发生再热脆化的温度较30kJ／cm焊接热输入下再热脆化温度向低温方向移动。最终 根据试验结果优化了610MPa水电钢焊后热处理工艺。 26、烧结温度对AZO热压靶材性能影响研究 白雪，王星明，韩沧，储茂友，段华英，石志霞，孙静，林阳 (北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所) 摘要：以ZnO和A1203粉体为原料，采用热压烧结制备AZO靶材。通过阿基米德法测量靶材的密度，压汞法测量靶 材的孔径分布，扫描电镜观察靶材的断面形貌，研究了热压温度对AZO靶材密度、气孔演化和显微结构的影响。结 果表明：根据烧结温度的不同，kZO靶材热压致密化过程分为两个阶段：850℃一1050℃，随着温度的升高，连通气孔 发生合并与收缩，孔径分布逐渐集中化，同时闭孔率逐渐减小，在1050℃具有最低值0．104％。这一阶段的主要特征 是致密化速率较快，存在相互连通的气孔。当温度升至1150℃，颗粒之间结合紧密，孔隙率降至5．21％。这一阶段 的主要特征是气孔全部闭合。将所制备的靶材作为溅射源，进行射频磁控镀膜测试。采用台阶仪测量膜厚，紫外分 光光度计测量薄膜透光率，四探针电阻图谱仪测量薄膜电阻率，XRD分析物相的结构。镀膜测试结果显示，在相同的 溅射条件下，靶材孔隙率越低，沉积速率越快，所得薄膜电阻率越低，但溅射功率较高时薄膜透光率明显减小。平 均孔径较小且孔径分布集中的靶材，溅射所得薄膜电阻率较低。在溅射功率密度为3．9W／cm2下，相对密度高于80％ 的AZO靶材，靶材寿命大于150W·h。相对密度为94．79％的靶材在溅射功率30w下沉积20min得到薄膜的电阻率 为3．14×lO-40hm．am，平均透过率大于85％，具有002择优取向，满足薄膜太阳能对透明导电薄膜性能的要求。 27、区域熔炼法制备高纯锌的研究 李文良，罗远辉 (北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所) 摘要：采用区域熔炼法对高纯锌的制备进行了研究。估算了锌中主要杂质在锌熔点附近的的平衡分配系数，分别为 kO，Fe=474，kO，Cu=1．12，kO，Cd=O．15，kO，Pb=1．17X 10-2。通过参考Spim数学模型，分析了在区熔提纯中熔区长 度对区熔提纯效率的影响，获得每次通过时的最优熔区长度，并考察了区熔次数、熔区长度对提纯效率的影响。通 过辉光放电质谱仪对杂质进行分析，结果表明：在高纯氩气流动保护下，控制熔区移动速率为3cm·h-1，熔区长度 为50into，区熔20次后，杂质总量从1．006g·g-1降低到0．303lJ U 卜6次为70一80 Rim，第7-10次为50-60mill，第11-20次为30-40Rim的变化熔区长度，杂质总量可降低到0．216ug·g-l， 即采用变化熔区比不变熔区的提纯效果好，产品锌的纯度为6N8(99．99998％)，满足了半导体和光电材料的应用要求。 441