西江大厦附楼梁无粘结预应力施工技术总结.docVIP

西江大厦附楼梁无粘结预应力施工技术总结 广西分公司 一、工程概况 西江大厦位于南宁市民族大道东段金湖广场东侧，总建筑面积30882.6m2。地下一层，地上主楼24层、附楼15层，框架剪力墙结构，建筑高度102米。 工程总工期570天，质量目标为创南宁市优质工程。 附楼大跨度梁应用预应力砼技术，使在不增加建筑总高和工程造价的情况下，有效地减小了梁的高度，使结构层净高增加，为业主节约了大量资金。 二、施工流程 平台模支设 梁普通钢筋绑扎 预应力筋放线 焊固定架 焊锚垫板 穿筋 焊网片 浇筑砼 张拉预应力筋 张拉端防腐 封锚 拆模 三、主要工序操作要点 1、预应力筋下料 下料长度＝1.03×（梁跨度＋两边座宽度）＋张拉端长度 单边张拉，张拉端长度取0.8m；双边张拉，张拉端长度取1.6m。 2、预应力筋放线 在模板支安完毕后，即可进行预应筋放线。放线前根据预应力设计图纸中预应力梁的跨度、高度、预应力筋矢高、反弯点位置，用计算机软件绘出预应力筋放线图。放线尺寸按下列公式计算： 固定架上表面至梁底箍筋上表面距离＝设计预应力筋中心线离梁底距离－1/2×无粘结筋集团束直径－梁主筋砼保护层厚度。 放线时先根据水平尺寸确定放线位置，在此位置垂直向上量出固定架位置，用白油漆在模板作出标记。 在预应力梁放线完毕后，随机抽检几个关键点的高度，确保控制点高度与理论值不超过±10mm。 3、固定架、张拉端锚垫板的焊接 固定架用φ10钢筋制作，每隔1m设置一个，其顶面与控制点等高，固定架以点焊方式牢固地焊接在箍筋上，两端水平。当支撑4 - 8根钢绞线时，焊点不少于2个，支撑8根以上钢绞线时，焊点不少于3个。在砼浇筑过程中应避免固定架松脱。 锚垫板在水平方向应对称摆放，竖直方向的中心应处于设计规定的矢高处，偏差不得超过±10mm。锚固板应牢固地焊接在梁的普通钢筋上。 4、预应力筋穿束 预应力筋采用逐条穿入方式，在梁中组成多个集团束，集团束的多少根据整条预应力梁箍筋肢数多少决定，预应力筋穿束时应先穿下排，再穿上排，预应力筋穿束时应保持顺直，集团束中的钢绞线保持平行方向，防止互相打绞。穿束过程中发现预应力胶皮破损时，应立即用防水胶带进行缠绕修补。 当纵横两个方向的主次梁均配置预应力钢绞线时，应对每个纵横筋交叉点相应的两个标高进行比较，先铺设较低的预应力筋，标高较高的次之，并避免两个方向的预应力筋相互穿插铺放。穿束完毕后，用铁丝将预应力筋牢固地绑扎在固定架上。 5、端部钢筋网片的安装 穿束完成后，据设计要求在预应力张拉端或固定端平行放置钢筋网片，用来承担局部压应力。钢筋网片间距6～7cm，点焊固定在梁筋上，保证浇筑砼时不移位。凹位张拉时，在锚垫板前塞上塑料泡沫。 6、砼浇筑及清理 砼浇筑过程中，应尽量避免振动棒直接触及预应力筋，并确保张拉端砼密实。砼浇完24小时内拆除张拉端模板，以便于进行张拉端的清理。拆除张拉端模板后，将锚垫板前的塑料泡沫、残留的砼及水泥浆清理干净，然后装上锚具。 7、预应力筋张拉 张拉前，应搭设好张拉端平台，且预应力梁砼强度需达到设计强度的75% 。预应力筋张拉采用单根张拉方式，双边张拉采用一边张拉完后，在另一边补拉的张拉方式。张拉控制应力：σ＝1302MPa；张拉程序：0－0.1σcon－1.03σcon。张拉步骤具体如下： 1）取出钢绞绳外包套管，装上锚具。 2）装上千斤顶，开动油泵，当张拉应力达到 0.1σcon时停止加荷，读取初始读数。 3）张拉应力继续增大至1.03σcon时，记录千斤顶缸体伸出长度。 4）卸压，读取回缩量。 5）油泵回油，千斤顶复缸，拉出千斤顶。 6）切除多余的预应力筋，其露出锚具夹片的长度不得小于10mm。 8、防腐及封锚 张拉完毕后，在锚具及锚垫板外表面涂上聚氨酯防腐涂料。对张拉端四壁凿毛、置模，浇筑细石砼，并加强捣实，保证其密实性。 9、预应力张拉质量控制 张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的拉力－油压标定曲线计算张拉使用的油压表读数；无粘结预应力筋理论伸长值△Lp＝Fpm×Lp/（Ap×Ep） 其中： Fpm：无粘结预应力筋的平均张拉力(N)； Lp： 无粘结预应力筋的长度(mm)； Ap： 无粘结预应力筋的截面面积； Ep： 无粘结预应力筋的弹性模量（N/mm2）。 张拉以控制张拉力为标准，实际伸长值作为参考。张拉时保证张拉油压值满足要求；预应力筋实际伸长值与理论伸长值的差距在－5%～＋10%之间为合格，否则暂停张拉，查寻原因采取措施予以调整后，方可继续张拉。 作者：金锡荣 岳进