关于14层薄煤层工作面安全开采的探究.pdfVIP

201 1年薄煤层开采专刊 玉互瞧蒺斜技 171 关于14层薄煤层工作面安全开采的探究 井延河，陈西东，陈伟 (八一煤电化有限公司，山东滕州277524) 摘要八一煤电化公司首次对官桥煤田14层煤进行探索式开采，其工作面煤层结构复杂。舍有l一2层夹矸。煤层分为上、中、下三层．其中 以中层较厚，平均厚度为】．2m。14层媒直接顶为泥岩，是一类不稳定顶板．极易冒落。由于煤层薄，开采作业空周小，工作条件恶劣，掘进率 高．回采效率低，给采面支护和组织正常生产带来很大影响。2010年我公司立足自身，针对14层薄煤层炮采工作面生产实际．依靠技术创新。 优化各生产工序，采取加强采面交设质量，及时打顶垛减少空]雯时阐，控制装药量和实施留垛爆破等措施，有效地保证了安全生产．实现了生产 的高产高效。 关键词簿煤层开采方法探究 中图分类号’rD823．25+1文献标识码B 由于1412工作面为八一煤电化公司14层煤初采 由于14煤煤层薄，且落差在1．5m左右的断层又 工作面，其矿压规律无经验可参考遵循。另外由于职 较多，煤层赋存不稳定，通过一年的生产实践证明：薄 工初次接触14煤开采，支护工艺不熟悉，造成支护质 煤层工作面在断层较多情况下，实现机械化采煤难度 量不好，加之直接顶为一类不稳定顶板，极易冒落，造 较大，为此十四煤首采工作面采用炮采工艺生产。炮 成初采14层煤时，工作面冒顶、片帮时有发生，生产受 采工作面工序多，每个工序占用时间长，根据生产经 到很大影响。同时由于煤层薄，开采作业空间小，工作 验，缩短支护和装煤工序时间是实现薄煤层高产高效 条件恶劣，掘进率高，回采效率低，经济效益较差。为 的关键。经过探索，在不改变薄煤层炮采生产工序的 改变这种局面，八一公司学习借鉴兄弟单位的经验，对 情况下，从劳动强度大、占用时间长、影响生产效率的 十四层采煤工作面安全高效开采进行了探索和研究。 支护和装煤工序开始，实施支护、装煤的技术创新。采 煤工作面的煤炭是靠工作面的刮板运输机运输，炮采 1优化巷道布置合理集中生产 工作面劳动强度最大，占用时阔最长的工序为装煤工 序，占炮采工作面正规循环时间的45％，基本是其它 为做好十四层煤首采工作面开采，认真进行了采区 工序的总和，也是影响生产效率的主要因素。为解决 地质研究和分析，针对采区地质条件做到合理布置巷 人工装煤．八一公司采用刮板运输机外侧安装挡煤板， 道，尽量集中生产，通过增加工作面长度和有效推进长 解决了爆破后装煤量大的问题，同时爆破后抛向老塘 度增加工作面产量。14层薄煤层工作面地质条件变化 的落煤也得到了有效的控制，减轻了工人的劳动强度， 较大，受采掘动压的影响。往往造成工作面顶板破碎、矿 缩短装煤时间40％，劳动强度降低50％，劳动效率提 压大、煤炮发生频繁，顶板管理困难，受采区边界大断层 高20％，煤炭回收率提高20％。 的影响，工作面下部小型断层较多，分布集中，对工作面 2．1 挡煤板选择 生产造成严重影响。针对现场实际情况，在采掘过程中 (1)挡煤板作用：挡煤板是挡住爆破时冲向采空 力求合理布置巷道，尽量避开压力集中区、动压区掘进，