液压泵试验系统设计--论文.docVIP

前言 液压技术的背景 我国的液压泵的发展与我国液压工业发展是完全同步的,大致经历了三个阶段,每个阶段大致为12 年左右。第一阶段是从1965 年到1978 年左右,这一阶段为创建与自主开发阶段。在70 年末先后开发出通轴式轴向柱塞泵、内曲线式低速大扭矩液压马达、高压齿轮泵、球塞马达、叶片泵等等。上海液气总公司下属液压泵厂、液压件厂、高压油泵厂等生产了各种规格的斜盘式、斜轴式轴向柱塞泵、叶片泵、径向式马达等等。在这一阶段开发的CY、ZB 泵迄今仍在我国的液压产品市场中,中高压领域占据着一定地位。第二阶段是1978～1990 年这一阶段是以引进国外先进技术为标志。在78 至87 年引进的27项中有17 项是液压泵的项目,包括重型柱塞泵、轻型柱塞泵与马达、斜轴式柱塞泵与马达、高压叶片泵与马达、齿轮泵、内啮合齿轮泵、双斜盘液压马达等等。这说明通过这些引进,将我国生产液压泵的性能、参数上了一个台阶,基本上进入25～31. 5Mpa的额定压力范围。当然也说明我国液压泵的发展中与国际差距相比,泵方面的差距比阀的差距更大些。然而在这一阶段,尽管技术引进产品性能有了发展,但消化并进一步开发上有差距,产品质量上与国外产品有差距。第三阶段是1990 年至今,这一阶段是以与国外著名厂商合资、合作与提高质量为中心,在国内生产的液压泵在性能与质量上都有相当程度的提高。 工程机械液压泵是在工程机械液压系统中为液压缸和液压马达提供压力油的一种液压元件。由于当前工程机械需求量日益增加，市场对工程机械液压泵，尤其是高品质的工程机械液压泵的需求越发迫切。 对生产高品质的液压泵而言，性能测试是非常重要的环节，因此搭建性能良好的试验台非常关键。这一点适用于各种液压泵的生产和测试，例如对用于中国铁路的大功率柴油机单体泵进行测试的试验台，对柴油机机油泵进行各种测试的试验台，对应用于飞机液压系统中的组合泵进行测试的组合泵试验台等等。 工程机械液压泵的研究、开发和试制出后首先需要一个能够对其做性能试验的试验台。试验台的好坏直接影响着被试液压泵的性能指标的真实表示[7]。 液压技术的发展趋势 社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压技术继续努力的永恒目标，也是液压产品参与市场竞争是否取胜的关键1.减少能耗,充分利用能量 液压技术在将机械能转换压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高为减少压力能的损失，必须解决下面几个问题：①减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量压力②减少元件和系统内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。 2主动维护要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，必须使液压系统故障诊断现代化，要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。 液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。 油液的净化装置是液压源。泵的入口装有粗过滤器，进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的过滤器再次过滤。为防止系统中杂质流回油箱，可在回油路上设置磁性过滤器。根据液压设备所处环境及对温升的要求，加热、冷却等措施。 图1 原理图 下面是液压泵试验台所需的主要元件表： 序号 型号 名称 数量 生产厂家 1 1200×1000×800 油箱 1 2 YWZ1-160T 液位液温计 1 3 SMF-323A 空气滤清器 1 4 WB201 0-100°C-0.5 500 温度变送器M27X2 2 5 PSB-250MZV3-1 吸油滤油器 1 6 Y2-100L1-4 B5 电动机（2.2Kw） 1 7 NL3(YA28×58/YA25×36) 1 济南天成 8 IGP2-32 内啮合齿轮泵 1 华液 9 HM63-60-R-M14X1.5 耐振压力表6MPa 1 HYDAC 10 PLC160MD0E81ML 低压过滤器 不锈钢芯 1 11 HEX615-40 板式冷却器 1 HYDAC 12 KHB-M36X1.5-1212-01X 低压球阀不锈钢 2 HYDAC 13 KH-G2 (DN50) 冷却水泵 2 14 回油过滤器 1 济南天成 15 KH-G2 (DN50) 低压球阀