铜渣贫化过程的显微结构变化的探究.pdfVIP

Nonferrous andMaterialsInternational China Metallurgy Symposium2004，Shenyang 铜渣贫化过程的显微结构变化研究 张林楠1，张力It王明玉1，黄绍勇21韩林19隋智通1 (I东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004．2贵溪冶炼厂江西贵溪310052) 摘 要： 在对含铜炉渣中的选择性贫化分离的研究中，采用向含铜熔渣加入还 原剂碳粉降低渣的粘度，并用氦气搅动的方法促进铜的沉降；通过金相和扫描电镜分 析渣的形貌；EDX能谱分析渣中各相的元素组成，分析了含铜炉渣在选择性还原过 程中，铁元素赋存状态变化对渣的微观结构的影响． 关键词：铜渣；铁橄榄石：贫化；还原过程 1前言 炼铜炉渣数量大，中国每年产出400500万吨铜渣，至今累计达5000多万吨，其中含 有50多万吨铜，及相当数量的贵金属和稀有金属II’2l，且长期堆放，占用大量耕地，严重 污染环境[31．含铜渣再资源化工艺有火法和湿法两大类，湿法以浮选法和酸浸出为主14l，这 些方法对渣的要求高，浮选剂成本高，废水处理困难．易造成更大的污染pJ．火法贫化采用 鼓风炉、反射炉、电炉，真空炉归t7J等贫化设备，依靠夹杂铜与渣的密度差别使其沉降并加 以回收，从而降低渣中的含铜量垆’91．缺点主要是耗能大，成本高，弃渣含铜量大，设备复 杂难于操作等问题． 选择性贫化技术，采用向含铜熔渣加入碳粉，降低渣的粘度，并利用气体搅拌作用加速 反虑促进铜的沉降．本文通过分析还原过程的渣的成分和微观形貌变化，对铜渣的选择性贫 化过程进行了研究，并为实现铜渣资源的综合利用提供依据． 2实验过程 试验用渣为诺兰达熔池熔炼炉渣，成分见表1．试验装置如图1所示，坩埚内熔渣高度 约lOcm。试验用坩埚采用高铝质材料，采用硅钼棒作为加热体．采用单铂铑热电偶测温， 用ShimadenSR53程序控温仪控制温度，测温最大误差为4-3K，为防止渣在升温过程中氧 化，采用氢气进行保护． 表1试样多元素化学分析IloI TableI Elements ofthe componentanalysisslag 2．1配碳量试验 配碳试验中，渣与碳粉按一定比例球磨至120目并混匀，在保护性气氛下加热至熔化温 度，保温并冷却．通过测定反应后渣中二价铁的含量随配入碳粉量变化来分析反应的进行情 况．碳粉加入后将发生如下反应： f (1) C+Fe304=3FeO+C0 435 Nonferrous and International China MetallurgyMaterials 20047Shenyang Symposium t (2) CO+Fe304=3FeO+C02 由于渣的成分复杂，暂将这两个基本反应方程式作为配入碳量的基准，即以能满足反应 (1)完全进行的碳粉量定为100％(1009渣中配入1．49碳粉)． 氯气 图1铜渣选择l生析出处理实验装置 1 Deviceofselective slag Fig predicatingcopper 2．2气体搅动试验 将一定量的渣放入坩埚，加热到一定温度使其熔化