精益制造的核心是持续的改善.docVIP

精益制造的核心是持续的改善 无论是小批量、多品种、短周期的市场需求变化，还是原料、人力成本的现实压力，20多年前席卷全球，以丰田制造为代表的精益生产模式，如今对于很多企业来说依然有可以学习和探索的价值。 “精益生产、精益管理是一种经营管理理念，强调持续改善，全员参与，它不特指某一种方法或窍门，而是企业走向卓越的一个持续不断的改良过程和行动。”持有这个观点者，是合众资源·3A企业管理顾问有限公司创始人刘承元博士。 通过减少生产、管理中的设备、人员、原料、库存浪费来降低成本，通过优化工作流程来提高生产效率，做到高品质、准时生产、敏捷交货，是企业学习精益制造的目标之一。但是在实践中，不少企业认为所谓的精益制造就是5S、看板管理、TPM等一系列工具，因此，流于形式的学习模仿导致事与愿违就不足为奇了。 改善重在持续 正因为精益制造的目标是尽善尽美，持续改善，企业首先需要调整的就是开展精益生产、精益管理的态度。江汉石油钻头股份有限公司（以下简称“江钻”）副总裁洪春玲在总结公司十多年跟踪学习精益制造模式的经验时说：“精益生产的优化是整体系统的优化，而非局部系统的优化。作为本土化的公司在导入精益生产经验时，应当做好长期坚持的思想准备。” 从1994年介绍丰田汽车精益生产模式的《改变世界的机器》中文版面世开始，江钻就接触并学习精益生产的相关概念和做法，重新布置生产线，改变过去按工艺流程布置设备的做法