纵、环向排水盲管施工技术交底.docVIP

纵、环向排水盲管施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于西宁隧道1#斜井洞内排水。纵、环向排水盲管是隧道结构防排水的组成部分，请隧二队二衬施工人员、现场施工人员认真学习，按交底施工。 二、主要内容 隧道结构防排水施工一般包含基面检查处理、排水盲管(沟)安装、防水板铺设、施工缝、沉降缝处理、混凝土灌注等工序。排水盲管一般包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是关键环节。 三、施工方法 1、前期处理 (1)处理基面渗漏水，采用回填注浆堵水或埋设排水管直接引排水，保持基面无明显漏水。 (2)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，处理方法如下： ①对钢筋网等凸出部分，先切断、再用锤铆平、最后用砂浆抹平，如下图： ②对有凸出的管道时，切断后用砂浆抹平，如下图： ③对锚杆有凸出部位时，端头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理，如下图： ④对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，表面平整度满足D/L=1/6~1/10(D为两凸凹面间凹进深度，L 为两凸凹面间距离。 ⑤基面处理质量检查 a 净空检查用激光断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10 米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。 b 初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度用2m 尺进行检查，其平整度≤5cm。 2、纵、环向排水盲沟设置 环向排水盲沟采用φ50盲管，沿纵向设置的间距为5~10m，并根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段加密设置环向排水盲沟。 在隧道两侧边墙墙角外侧泄水孔标高处沿隧道纵向方向通长设置φ80盲管，纵向连接采用二通接头对接，通过钢筋卡定位，确保标高与设计一致，环向盲沟与预埋在边墙底的纵向盲沟采用三通管连接，形成一个完整的排水系统。 (1)对集中出水点，铺设单根排水盲管，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 (2)当隧道一次支护围岩表面有大面积渗漏水，可设双根或多根排水盲管或塑料排水板，将水引入纵向排水盲管。 (3)在无渗漏水地段，应根据设计每隔一定间距，在喷层表面安装排水盲管，使隧道在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外。 (4)纵向盲管安设的坡度必须满足设计要求。 3、施作步骤 (1)按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管进可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方。 (2)钻定位孔，定位孔间距在30～50cm。 (3)将膨胀锚栓打入定位孔。 (4)用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀锚栓上。 (5)环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。 四、施工控制要点 1、排水盲管的管材、直径应符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。 2、环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。 3、纵向集水盲管应与环向排水盲管、横向排水管用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。 4、排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的阻力；排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。 5、排水盲管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。 6、排水管路系统的连接应牢固、畅通，纵向排水盲管安装坡度符合设计要求，通向中心排水沟的横向排水管应有足够的泄水坡。 7、横向排水管接头应牢固、水路通畅。 8、划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 五、排水盲管安装质量检查 1、排水盲管的材料质量、直径、透水孔的大小、间距应满足设计要求。 2、纵向排水盲管的安装坡度符合设计要求，通向水沟的横向排水管坡度应符合设计要求且不小于2%。 3、盲管尽量与岩壁或喷砼壁密贴，与它们支护的间距不得大于5cm 、盲管与支护脱开的最大长度不得大于10cm。 4、施工中三通管留设位置准确，接头应牢固。 5、盲管无泥砂、喷混凝土料或杂物堵塞，泄水孔通畅。 六、安全、环境保护措施 1、工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识； 2、施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生； 3、施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况； 4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥； 5、无关人员严禁入场； 6、施工产生的废物运至弃碴场进行处理。