新型弧焊二次变流器及其在电力系统中的应用.docVIP

新型弧焊二次变流器及其在电力系统中的应用 ?1.概述　　随着我国超（超）临界机组快速发展，T/P91、T/P92、Super304H、HR3C等新型耐热钢广泛应用，电站设备在制造、安装、运行、维修诸多方面对焊接工艺、焊接材料、焊接设备的要求提出了新的要求。对焊接设备输出电流的品质和输出功率稳定性、抗电网的扰动能力均在伴随高强度耐热钢的应用而加强。焊接设备的核心技术是焊接电源，其直接影响到焊机的质量、可靠性、生产成本及焊接效率。大功率电力电子元器件和集成电路技术的迅速发展，为弧焊电源的发展奠定了坚实的基础。近些年，以IGBT、MOSFET等为开关器件的逆变焊接电源有了很大的发展，其体积小、重量轻、焊接效率高、焊接性能优异，已经成为焊接电源发展的主流和方向[1-2]。但是，逆变焊接电源存在电路复杂、对电网有一定的谐波污染等缺点，可靠性有待进一步提高。而新型弧焊二次变流器是在吸收逆变焊接电源优点的基础上发展而来的，有着逆变焊接电源的优点，同时具有电路简单、可靠性高、对电网无污染等逆变焊接电源所不具有的优点。 2.技术原理及性能参数 2.1技术原理　　传统焊机往往根据不同的焊接规范或工艺，采用专门的焊机对焊材进行焊接，即被动地适应电弧变化，焊机既要充当电源，又要满足工艺过程需要，不同的工艺方法或材料选择不同的焊机，因此传统焊机具有品种繁多，互换性差，固定资产投入大等缺点。同时传统焊机为了加强耐冲击力，而使得焊机设备复杂，降额使用。二次变流器是一种新型的焊接电源，其思想是通过超宽范围直流变换器，实现了宽范围输入电源输出稳定焊接参数。满足许多工艺要求。弧焊二次变流器简化了原焊接电源功能，规范了焊接电流或电压输出品质，让原焊接电源只承担一个稳定负载。弧焊二次变流器的原理如图2-1所示。 　　弧焊二次变流器主回路工作模式：当驱动脉冲为高时，IGBT导通，电流流经回路为输入+→可控硅SCR→IGBT→电抗器L→电弧负载→输入-；当驱动脉冲为低，IGBT截止，电流流经回路为电抗器L→电弧负载→二极管D→电抗器L。 　　弧焊二次变流器的整个控制电路由电压外环调节器、电流内环调节器、PWM波形发生器组成，外环是电压环保证焊接电压稳定，包括电子电抗器等动态调整电路结合内环电流环，用于恒压工作模式；内环是电流环，由多段外特性控制器和电流环来保证焊接电源的动特性，用于恒流工作模式。主回路中，功率可控硅控制主电流通断，同时避免输入接错对IGBT器件和变流器损坏现象。IGBT器件在PWM波驱动控制下实现对主电流的变频，电抗器主要用于保证焊接电流的连续，通过物理方式调整电源的动态响应速度和稳定性。此外，控制电路中还设计了电子引弧器、燃弧电子电抗器、输出最大电流限定、过载、过流、欠压、VRD安全防护装置等保护电路。电子引弧器保证MMA和MIG/MAG焊接条件下可靠柔性起弧，各种保护电路保证了在异常条件下电源可靠运行或保护，确保设备安全可靠运行。 2.2应用方式、性能参数及工作模式 2.2.1 应用方式适合于多台多工位直流反接(DCEP/DCRP)焊接场景,母电源的输出-和二次变流的输出-同时连接至工件，此种二次变流器适合于MMA、MIG/MAG/CO2、SAW、CAG等采用直流反接焊接极性的焊接方法或焊接材料。但此种拓扑也适合于单台二次变流器用于直流正接（DCEN/DCSP），其主回路拓扑图如图2-2： 图2-2 适合多台直流反接焊接极性的二次变流器拓扑图 　　适合于多台多工位直流正接(DCEN/DCSP)焊接场景,二次变流的输出+连接至工件，此种二次变流器适合于TIG、PLASMA、INNERSHIELD等采用直流正接焊接极性的焊接方法或焊接材料。但此种拓扑也适合于单台二次变流器用于直流反接（DCEP/DCRP），其主会路拓扑图如图2-3： 图2-3 适合多台直流正接焊接极性的二次变流器拓扑图 　　 弧焊二次变流器由直流电源供电，直流电源可以是弧焊发电机、大功率直流电源（变压整流器）、可控硅整流电源等大部分直流电源（工作输出电压DC50V～DC115V）。而且可以实现由一台大功率直流电源给多台弧焊二次变流器供电，组成分布式工作系统。图2-4所示为一个由三单元多功能直流供电系统和多个新型弧焊二次变流器组成的分布式焊接系统，如果在弧焊二次变流器后接上自动送丝机则可组成半自动焊接系统，如果再加上焊接自动小车则可以组成自动焊接系统。 图2-4 应用系统示意图 2.2.2 性能参数　　弧焊二次变流器ArcNova500主要性能参数如表2-1所示。　　表2-1 弧焊二次变流器主要性能参数表（依据额定输入电压80VDC计算） 2.2.3工作模式　　弧焊二次变流器具有两种工作模式：恒流工作模式和恒压工作模式，其两种工作模式的静外特性曲线分别如图2-5和2-6