除尘系统安装作业设计1.docVIP

除尘系统管道及支架制作安装 施工方案 二零一一年九月六日 中国二十冶陕钢汉钢炼钢工程机装项目部目录 一、工程概况 - 1 - 1.1施工内容 - 1 - 1.2主要工程实物量 - 1 - 1.3工程施工特点 - 2 - 二、施工准备 - 2 - 2.1 技术标准配备 - 2 - 2.2 施工作业人员配置 - 2 - 2.3 主要施工机具配置 - 3 - 三、施工程序 - 3 - 3.1管道制作 - 3 - 3.2管道钢结构支架安装 - 8 - 3.3管道安装 - 9 - 四、安全保证措施 - 10 - 4.1安全保证体系 - 10 - 4.2安全管理制度 - 10 - 4.3安全措施 - 11 - 4.4安全应急救援方案 - 12 - 五、质量施工保证措施 - 14 - 5.1质量方针及目标 - 14 - 5.2质量保证措施 - 14 - 六、附图 - 16 - 6.1附图1 二次除尘管道吊装吊车站位图 - 16 - 6.2附图2 二次除尘管道平面布置图 - 16 - 6.3附图3 一次除尘管道平面布置及吊车站位图 - 16 - 6.4附图4 吊车计算图 - 16 - 6.5附图5 二次除尘、精炼除尘管道吊装计算图 - 16 - 6.6附图6 一次除尘管道吊装计算图 - 16 - 6.7附图7 二次除尘管道加强筋和支撑形式示意图 - 16 - 七、附表 - 16 - 7.1附表1 施工进度计划 - 16 - 7.2附表2 安全管理体系 - 16 - 7.3附表3 质量管理体系 - 16 - 一、工程概况 1.1施工内容 陕钢汉钢转炉炼钢工程1#、2#转炉各设一套转炉烟气净化回收系统（一次除尘系统）、二次除尘系统、精炼除尘系统各一套。 一次除尘系统设计风量为10.5万m3/h，为确保回收煤气的数量和质量，在煤气鼓风机出口管道内设有O2 、CO浓度及煤气温度等的连续自动检测及自动控制装置，根据检测数据是否符合煤气回收条件确定煤气是否回收或放散。 二次除尘系统工况抽风量约为75万m3/h，供捕集器兑铁水、加料时产生的烟尘之用。另在转炉隔烟室炉后挡烟板顶部，设有炉后顶吸风管，其工况抽风量为45万m3 /h,供捕集转炉出钢时产生的烟尘和吹炼时从一次除尘系统烟罩处外逸的部分烟尘。在狗窝两侧分别设置两个除尘点，其工况抽风量约为1.8万m3/h。 精炼除尘系统设置一台除尘器，除尘系统各除尘点捕集的烟气经过低压脉冲布袋除尘器净化后排放，排放浓度≤30mg/ m3，除尘系统设计风量为：75万m3/h。 我方负责1#、2#转炉一次除尘系统管道支架制作安装，二次除尘系统管道及支架制作安装，精炼出尘系统管道支架安装制作安装。 1.2主要工程实物量 一次除尘(C-F列,4-11线） 材料名称 规格型号 单位 预算量 吨位（t） 备注 钢板卷管 Φ500 m 26 345.3 　 钢板卷管 Φ1820 m 350 　 无缝管 Φ34*3.2 m 480 　 二次除尘(A-F列,1-12线） 材料名称 规格型号 单位 预算量 432.1 　 钢板卷管 Φ3200*8 m 251 　 钢板卷管 Φ2500*8 m 21 　 钢板卷管 Φ2200*8 m 49 　 钢板卷管 Φ520*6 m 21 　 钢板焊接管 5800*1700*8 m 3.6 　 钢板焊接管 2500*3200*8 m 40.2 　 钢板焊接管 2000*3200*8 m 14 　 钢板焊接管 1500*3200*8 m 16.8 　 钢板焊接管 2300*2300*8 m 7.3 　 钢板焊接管 2300*1320*8 m 60 　 精炼除尘 钢板卷管 Φ3200*8 m 69.2 114 　 钢板卷管 Φ2700*8 m 14.7 　 钢板卷管 Φ1800*8 m 47.6 　 钢板卷管 Φ950*6 m 45.5 　 钢板卷管 Φ1060*6 m 3.2 　 钢板卷管 Φ1120*6 m 10.5 　 钢板卷管 Φ1320*6 m 1.1 　 钢板卷管 Φ500*6 m 10.3 　 钢板卷管 Φ280*4 m 82.5 　 钢板卷管 Φ250*4 m 20 　 钢板卷管 Φ300*6 m 65.1 　 三通、四通、五通、弯管、除尘罩未统计 1.3工程施工特点 1.3.1屋面管道安装，需选用大型吊装机械，吊装难度大，施工费用高； 1.3.2室内除尘管道配合结构安装，需要协调力度大； 1.3.3管道及结构制作量大，施工周期短，技术要求高； 1.3.4施工作业多为高空作业，安全问题尤其重要。 二、施工准备 2.1 技术标准配备 根据工程内容，配备工程所需