轨道射灯制作工艺流程.docVIP

轨道射灯制作工艺流程 制作工艺流程图： 零件入检验 结构件检验：要求表面涂覆无缺陷、无毛刺，结构孔、削、槽的形位公差符合要求，配、附件不缺不少不差； 线材检验：要求AWG 27#(正常载流量403mA)线材； 元器件检验：选择主要核心器件为控制目标，如灯珠、电源、密封部件等，要求按器件安全参数检测；例如：灯珠，特别要注意的是标示极性和实践极性，以及引脚的可焊接性。 驱动电源要求按如下参数测试 AC输入100~270V， DC输出电压36~38V, 恒流输出360mA±5%， 功率因数＞0.95，效率＞85%，连续工作状态核心器件温升＜50°； 电缆制作 按线规要求剪裁红、黑电子线各一根，长100mm； 每根线的两头分别拨去3mm、5mm的外护套绝缘层（注意不要伤及导线）； 然后在锡锅中浸锡； 在5mm一端穿上散热器密封塞； 驱动电源裸板装盒 把电源裸板装入电源盒内，PCB板背面向盒底方向； 引线放置槽内，合上盒底； 按输出、输入引线位置贴上电源标签。注意输出、输入不要贴反； COB灯珠引线焊接 在COB铝基板灯珠的两焊盘上焊接引出线（注意+（红）、-（黑）极），用低温焊锡焊牢，焊接温度不要超过灯珠厂家规定的焊接温度。要特别注意焊接点的高度，否则透镜安装不能平整到位； 焊接完后进行一次测试。要求灯珠无脱焊、无不亮，正负极无反接； 轨道接线盒装配 打开轨道接线盒，取出电缆和螺纹管； 把电缆穿上螺母和花垫片后按原样穿回轨道接线盒孔内； 电缆再穿过活动挂耳和螺纹管，把螺纹管插入轨道接线盒孔内，旋上螺母紧固。注意挂耳要可90°旋转并带有一定的阻力为合适； 把后盖线夹的螺帽穿在电缆上，电缆再依次穿入后盖、线夹头。在控制电缆外绝缘端面突出线夹头端面10mm情况下锁紧线夹的螺帽； 成灯组装 在散热器中央涂上导热硅胶，把COB的引线穿过大孔后COB贴在散热器中央； 在COB上罩上透镜，注意透镜底面和散热器平面吻合，否则灯前罩会安装不到位的，用两螺丝固定透镜； 套上反光罩、定位环和灯前罩，用两粒螺丝把灯前罩固定在散热器上； 把散热器纵向翻转180°，准备两个2P按钮端子 ； 用端子把灯珠线和电源输出线连接，注意正负极。把电源输入线与后盖上的电缆连接； 把电源盒放入散热器的中心孔内，合上后盖用两粒螺丝把后盖固定在散热器上； 用带鈕螺栓穿过轨道接线盒挂耳注意边孔把挂耳固定是散热器侧面的孔上。 成灯24h老化测试检验 成灯完成后必须经过24h老化检验，有特殊要求的可做上电冲击老化或高低压上电老化； 老化过程中用考量的方面有：电源启动能力，电源适应范围，对高低压变化的反应，电源温升情况等。 合格产品贴标签、合格证； 成品检验、包装入库 成品检验为合格产品贴标签、合格证后，包装前的目测检查； 包装登记入库； 结束。 铼仕达 2013-9-28 外购件检验（结构、器件、附件等） 驱动电源裸板装盒 COB灯珠引线焊接 开始 成灯组装 结束 成灯24h老化测试检验 成品检验、包装入库 轨道接线盒装配 驱动电源裸板检测