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影响测量抽油机电流因素的探讨 　　抽油机井录取电流数据时,要在抽油机驴头上下死点各按一次采样键,然后通过显示按键把上下电流读出来。一般都要求检查人使用现场采油工本人的电流表,防止检查数据与上报数据超出波动范围。即使这样,依然存在电流超出波动范围现象,有人认为,造成电流超出波动范围有以下两个可能因素:一是不同的人员测量存在误差,即测量时在上下冲程最高和最低点,每次按采样键不能在同一位置;二是不同的电流表之间存在误差。为解决电流波动问题,针对影响抽油机电流因素进行了探索。 　　1.抽油机井电流变化规律摸索 　　1.1不同的人员测量存在误差,即测量时在上下冲程最高和最低点,每次按采样键不能在同一位置 　　(1)抽油机井连续电流数据的采集。电流表在测量电流时,电流数值随着曲柄位置不同在不停的变化。在电流表中读出的上下电流是上下冲程最大的电流值,最大值经常出现在哪里,是否有规律性?调查表明,电流表每秒中采集存储6个电流数据,但是我们无法看到。为了解决这个问题,我们对平时使用的普通电流表进行了改造,加上数据倒出接口,即可以把瞬间存储下来的电流值,在计算机上读出来。通过这些连续的电流数据,可以清晰看出抽油机在运转过程中电流变化规律。利用COMMIX软件,把连续不可见的电流数据,变成可见数据。 　　(2)采样点对抽油机井电流波动影响分析。随机对抽油机井电流数据进行了录取,并通过分析软件,把数据读出来。通过曲线可以看出,电流的变化情况。从电流曲线可以看出,电流曲线都是在一个周期内出现两个波峰。以上几条曲线波峰变化趋势并没有重合规律,主要由于这几口井的冲次不同,他们的周期不同,电流表录取的数据的个数就会不同,曲线长度也就会不同,曲线长度不同就会影响变化规律。把数据点折换成圆周360度,就会提高曲线的可对比性。把不同的时间段录取的数据,按照抽油机运行规律,把各个电流根据时间还原到360度圆周上,我们可以看出所有的井的最大电流值,并不在上死点和下死点,即采样点附近。我们现在拿出两口井做具体分析:从B1-D2-25井电流曲线可以看出,电流多数数值在39附近,第一个高电流点从31度开始到120度,第二个高电流点出现在270度到300度。如果我们把变化情况做成扇形的话,可以清楚看到可能出现大电流区域。红色为可能出现电流最大值区域,青色为电流平稳区域。从B11井电流曲线可以看出,电流多数数值在37附近,第一个高电流点从31度开始到100度,第二个高电流点出现在220度到300度。如果我们把变化情况做成扇形的话,可以清楚看到可能出项大电流区域。在上下死点正负30度都不会出现最大电流值。人为操作存在的瞬间差异并不会影响电流数据。 　　1.2不同的电流表之间存在误差 　　为了验证不同电流表之间是否存在误差,我们跟踪录取了大量数据,分三种情况进行对比:是两个人在不同时间连续测量多组数据;二是两个人两块表同时连续测量多组数据;三是一个人拿两块表同时连续测量多组数据。例如:A1井。从A、B表分别测量的数据看,电流数据比较稳定,但是依然存在误差,A表录取的上下电流数据最大误差值0.5/0.4A,B表录取的上下电流数据最大误差值1.1/0.6A,AB两表间录取的上下电流数据最大误差值2/1.8A,平均值误差1.18/1.37A。从A、B表同时测量的数据看,电流数据波动较小。A表录取的上下电流数据最大误差值0.9/1.6A,B表录取的上下电流数据最大误差值1.2/1A,AB两表间录取的上下电流数据最大误差值1.5/1.4A,平均值误差0.68/0.62A。从一人两表同时测量数据可以看出,电流数据波动很小。A表录取的上下电流数据最大误差值0.4/0.3A,B表录取的上下电流数据最大误差值1 /0.4A,AB两表间录取的上下电流数据最大误差值0.6/0.1A,平均值误差0.38/0.06A。有分析可知,即使是连续测量,电流值也不是一成不变的,同时测量要比不同时间段测量误差值要小,说明抽油机生产过程中每个冲程电流都在变化。不同电流表之间肯定要存在误差,校对不超过使用范围,不会影响数据的录取。不同时间段测量电流会存在误差,电流波动不大可以直接使用。如B1井一组现场数据:A表在连续测量中最大平衡比94%,最小平衡比85%;B表在连续测量中最大平衡比94%,最小平衡比87%;最大与最小平衡比误差值为9%。结果表明,在连续测量中电流变化没有规律,不仅不同表之间存在误差,一块表在连续测量中,数据也会存在误差,但是电流平均值和平衡比误差都很小,所以认为多次平均电流可以解决电流和平衡比误差大的问题。个别井生产时载荷波动较大,会造成电流波动超范围,可以通过连续多次录取电流,取平均值的方法解决波动误差问题。 　　2.结束语 　　在上下死点正负30度都不会出现最大电流值。人为操作存在的瞬间差异并不会影