电解槽焊接作业指导书.docVIP

二十一冶建设有限公司 技术文件 21YJ03-08-01-01 陕西有色榆林铝镁合金项目 400KA电解槽焊接施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 编 号：21y-js-03 受控号：005008 2011年02月25日实施 400KA电解槽焊接施工 作 业 指 导 书 1．目的和适用范围 1.1 目的 此作业指导书的编制为了确保电解槽焊接作业过程质量控制符合设计图纸和电解槽钢结构焊接规范的要求，保证电解槽一次合格率达到97%。 1.2 适用范围 适用于400KVA预焙阳极电解槽焊接工程的技术指导和质量控制 2．执行规范与标准 沈阳铝镁设计院所发施工图纸和《电解槽焊接施工规范》 本企业编制的《陕西榆林铝镁合金项目电解槽制安质量计划》、《电解槽施工方案》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构设计规范 》 （GB50017-2003） 3．职责 3.1 技术负责人职责 技术负责人负责质量计划、施工方案、作业指导书的编制；对该过程质检人员和操作进行技术和质量交底，对过程质量控制进行监督和技术支持。 3.2 监督检查人职责 监督检查人负责对电解槽焊接过程的质量计划、施工方案、指导书和其它技术质量文件的执行，监督操作人员按技术质量文件进行作业，对过程使用原材料及成品进行验收，对不合格产品勒令操作人员进行返工，确保产品质量。 3.3 操作人员职责 操作人员必须严格按照技术质量文件和技术人员的交底进行施工作业，使产品最终合格率达到100%。 4．作业程序 4.1 作业过程顺序安排 4.2 作业过程 4.2.1 技术交底 4.2.1.1 电解槽焊接作业之前由技术负责人向施工员、工长、铆焊等各工种人员进行技术交底，施工作业过程必须按照交底内容进行实施。 4.2.1.2 由技术负责人对交底人员和交底内容填写交底记录，接受交底人员进行签字，交质量管理人员审核。 技术交底见附录1 4.2.2 施工人员资格 针对电解槽焊接作业的特点，对操作人员要求如下： 下料人员要求有电解槽制作下料经验，独立主持过一个电解槽制作安装工程的下料工作，持有铆工证件。 组对人员要求具有电解槽制作经验，能独立处理某分部构件的组对工作。 焊接人员要求是四级以上焊工，并具有电解槽焊接的经验，上岗前由质量监督人员进行焊接考试，合格者方能参加电解槽的焊接工作。 作业方法 一、放样、号料和切割 (1) 放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨及制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 (2) 号料：检查核对材料，并在材料上划出切割、铣、刨、弯曲及钻孔等加工位置，打冲点字号标出零件编号等。号料时应做到合理用材。 (3) 切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模及锯切等。零件的切割线与另料线的允许偏差应符合下表规定： 手工切割 ±2.0mm 自动、半自动切割 ±1.5mm 精密切割 ±1.0mm (4) 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 (5) 切割截面与钢材表面垂直面的允许偏差不得大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。 (6) 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。 (7) 机械切割的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于2.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛剌。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。 二、矫正、弯曲和边缘加工 (1) 普通碳素结构钢在高于—16℃、低合金结构钢在高于—12℃的气温环境中，可用冷矫正和冷弯曲方法。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm。 (2) 零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计要求进行加工。 (3) 普通碳素钢和低合金的结构钢，允许采取加热矫正方法，其加热温度严禁超过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金结构钢必须缓缓慢冷却。中碳钢一般不用火焰矫正。 三、组装 (1) 组装工作必须按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛剌和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖。 (2) 布置拼装胎具时，其定位必须考虑放出焊接收缩量及齐头加工的余量。 (3) 为减少变形