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56 施工技术 第 32 卷
完成对中、剥肋、滚丝、复位等工序。当被加工钢筋直径变 筋也应如法控制。⑤套筒两端外露的钢筋丝扣圈数不得
( )
化时 ,只需数分钟更换3 个滚丝轮即可。设备的现场维护 超过 15 圈,最好控制在 1 ±05 圈范围内,既不能外露丝
工作量少 ,故障率低。 扣太多 ,也不能一点不露。如果一点丝扣不露 ,就不能保
(4) 加工效率高 经现场实际测算 ,熟练工加工 1 个 证钢筋端面互相顶紧贴合 ,对接头的变形量影响很大。
25 的丝头只需 35 ~40s 。考虑检验、带保护帽、搬运等 32 现场检验
时间 ,每台班可加工丝头 400 ~500 个。在施工作业面用 钢筋接头的现场检验必须以J GJ10796 和厂家的企业
套筒连接 1 个接头平均需 80~90s 。 标准为依据。加工的钢筋丝头必须逐个进行目测检查 ,并
(5) 应用范围广 适用于高空、地下等自然环境下 ,直 每加工 10 个利用卡规、环规、检验螺母等检验 1 次 ,不合
径 16~40mm 的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的连接。设备电容量为3kW 格的进行切除并二次套丝。接头试件必须在工程结构的
套 ,可适应施工现场用电紧张的情况。通过采用标准型、 施工作业面中随机截取 ,不应在钢筋加工棚内制作。
异径型、正反丝扣型等多种接头类型 , 能够满足各种工况 根据现场随机取样的 294 个接头单向拉伸试验统计
( σ) ( )
要求。 分析 ,得出接头抗拉强度 b 分布图 见图 2 。
3 剥肋滚轧直螺纹接头施工
31 施工工艺
剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的工艺流程为:钢筋下
料→剥肋滚轧直螺纹→螺纹质量检验 →套筒连接 →接头
检验→完成。
在施工操作过程中应注意以下问题 : ①钢筋原材下料
加工时宜用台式砂轮锯。每次下料时钢筋应切割到位 ,断
面要平整并与钢筋轴线垂直。断面处不得有毛刺 ,否则剥 图2 接头抗拉强度分布
肋时无法把毛刺剥掉 ,滚轧后在丝头端部会产生一扣的虚
σ
由图2 可知 ,接头抗拉强度平均值 b = 5581MPa ,均
假螺纹 ,影响连接质量。②钢筋丝头加工经检查后应立即
Δ
方差 σ = 218MPa , 在 95 % 保证率下接头抗拉强度为
b
带上塑料保护帽 ,防止在搬运过程中碰伤或污染,避免吊
5222MPa ,大于《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》G
运到施工层后无法连接或连接不到位。③在施工现场应
中规定的490MPa ,满足设计要求。施工现场对 18~
严格控制好丝头加工长度。设备出厂时一般将丝头长度
28 的钢筋母材随机取样试验后, 得出具有 95 %保证率的
控制点先调整好 ,到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置,
指标 :抗拉强度为
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