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称重科技2012.5.南京
货车超偏载检测装置常见故障分析与处理
上海铁路局科学技术研究所 文义诚
【摘要】 本文着重介绍了铁路货车超偏载检测装置的结构与.Y-作原理,并对超偏载检测装置的
常见故障进行分类,分别介绍了各类故障的判别及4,g-复方法。
【关键词】 超偏载检测装置;故障分析;故障处理
我国作为新兴的发展中大国,由于幅员广大,铁路运输仍然承载着我国经济活动中大宗货物的
繁重运输任务,为满足经济发展的需求,1997年以来通过对既有铁路线的不断技术改造,铁路历经
了七次大提速,既有铁路线的货车运行速度已达到160km/h以上。速度是提了,随之而来的运输安
全隐患也加大了,由于铁路运输安全保障技术发展的滞后和缺乏,运输行车事故常有发生,铁道部
对货车运行中的多次事故进行分析后,发现货车的超载、偏载是引发货车运行安全事故的主要因素。
为此,在本世纪初为保障铁路运输的行车安全的需求,第一代货车超偏载检测装置孕育而生,它具
有在货车运行过程中能自动检测货车的超载、偏载功能。经过科技工作者10多年的勤奋努力,货
车超偏载检测装置目前已经发展到第三代,其动态检测速度已达到60km/h,称量准确度等级可达
到O.5级,可进行远程监控和故障诊断。一些大中型企业经历了装车质量偏差的教训后,也陆续装
备了超偏载检测装置,从而在源头上确保了货车的装车质量。现在已广泛用于铁路各大编组站,从
而对进出编组站的货车进行全面检测,有效防止了货车的超载、偏载,确保铁路的行车安全。
由于超偏载检测装置是近年来发展起来的一种新型高技术产品,为了使超偏载检测装置使用单
位的维护人员能更好地了解产品性能和故障排查,现对超偏载检测装置的工作原理及常见故障排查
方法进行介绍。
一、结构
超偏载检测装置是由专用特制轨枕、板式称重传感器、轴销式剪力传感器、传感器接线盒、多
路数据采集仪、工控计算机、称重和网络软件、网桥(光纤收发器)、防雷装置、车号识别系统构
成。该装置将多根专用特制轨枕用钢板连接在一起,形成一个框架结构,直接放置在稳定、无病害、
排水良好、道渣干净的普通碎石道床上,无需混凝土基础;板式称重传感器安装在规定尺寸的钢轨
下部专用特制轨枕上,轴销式剪力传感器安装在规定尺寸的线路钢轨腰部,与板式压力传感器组成
复合测力结构;车号磁钢安装在线路钢轨底部,车号天线安装在两根钢轨之间的轨枕上。
超偏载检测装置是用于确保铁路行车安全的检测设备,它实现了动态称重检测,具有称重准确、
称重技术应用篇
性能可靠、对行车干扰少、不称量不影响线路原有通过能力、应用广泛等优点。由于不开挖基础,
工程量小、施工周期短、土建投资少,为场地狭窄和不能长期封锁线路进行施工的用户安装超偏载
检测装置提供了条件。
二、工作原理
超偏载检测装置工作原理是:当被检测车辆通过该设备时,其车辆的轮重和轴重信息通过钢轨
传递到称重传感器,由称重传感器将输出模拟电压信号传送给数据采集仪,数据采集仪把称重传感
器输出的模拟电压信号进行放大、滤波,并经过A/D转换器转换成数字信号,通过数据接口输入工
控计算机,在称量系统软件的支持下,完成数据处理。车号自动识别系统天线将固定在货车底盘的
电子标签上的信息,及时采集下来输入到工控机。这样能在列车快速运动中,准确测量四轴货车的
超载、前后偏载、各轴偏载率和整车重心偏移量,并可以识别列车车次、车型、车号、自重和允许
载重。将所有数据通过光缆或电话线传送到车站服务器。操作人员通过IE浏览器以网页方式浏览
过衡数据,以便监控过衡列车的情况。
三、超偏载检测装置设备常见故障的判别及处理办法
由于目前铁路系统的超偏载检测装置已实现全部联网,所以检修人员可以通过查看铁道部《货
运计量检测监控系统》网页中的过衡信息,来判断出具体是由那种故障导致的,并采取相应措施排
除故障。
1、长时间无设备.状态更新
正常情况下每间隔一段时问,设备会自动上传状态文件,表示此时设备正处于正常工作状态。
当设备发生某些故障导致不能正常工作时,状态文件就无法上传,在监控网页上就可以发现该设备
长时间无状态更新。一般情况超过1小时即可视为故障。
当设备长时问无状态文件上传时,可按以下思路逐步排查原因,尝试恢复上传。如图1所示。
因为设备状态的上传只和前端设备、服务器设备、相关软件以及网络状况有关,但其中任何一
访问,对设备的状态进行检查。
计算机设备要求能正常启动,并进入正常工作状态
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