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技改创新促发展、循环经济创效益 朱水虎 浙江杭州航民美时达印染有限公司 杭州航民美时达印染有限公司是浙江航民股份下属的一家以专业染、印棉、麻为主的印染加工企业， 公司拥有六条棉、麻染色线、二条印花线和一个自备热电车间。由于我们公司地处毗邻杭州萧山国际机 场的城镇中心地带，以前在生产加工过程中，定型机所排放的高温废气让周边居民意见很大，也影响了 职工的身心健康。在02年下半年，我就组织人员进行对定型机的废气污染进行治废攻关。经过02年至 08年的不断探索试验与改进，我们现在使用的第四代定型机废气处理装置不仅能将废气彻底的处理， 而且还能将废气高达150℃左右的热能加以充分利用。首先我们利用定型机高温废气对送入定型机的常 温空气进行预加热，可使空气温度达到90℃，再送入定型机烘房。这样一来，不仅提高了定型机的烘 房温度，而且也提高了定型机的效率和产品质量的稳定度，降低了我们导热油炉的负荷而废气经过余热 回用装置后，我们再把它集中送至锅炉引风口，作为锅炉送风送入锅膛。因为废气还有80℃左右，而 且它本身带有一定的可燃物质，使得我们锅炉热效率能提高3％以上。不仅彻底解决了环保危机，也取 得了明显的经济效益。 正是通过对定型机废气处理装置的研发，使得我们深受启发，逐步走上了节能创新技改之路。近几 年来我们自主研发的锅炉烟气余热回用装置和污水余热回用装景已经过杭州市质量技术监督检测院鉴 定，效果明显高于市场同类产品。根据我们印染长车的运行特性，我们将各水洗箱的用水自然逆流循环 使用。这种机台中水回用法不仅大量节约了用水量，也将热能进行了重复利用。大家都知道，我们印染 行业是高耗能行业，能耗成本高低直接关系到企业的生存与发展，为了尽力提高能耗使用效率，减少浪 费，我们将所有机台的烘筒二端都进行了保温，将各蒸箱原有的玻璃人孔进行了改装，改成了双层保温 窗，尽可能的减少热能损失。在新购设备时，直接与厂家协商，要求加厚蒸箱的保温层，各水洗箱也要 有双层保温层，而各水箱间的轧车要与水箱封闭连接，尽可能的提高机台能源使用效率，降低能耗成本。 当然，节iiii新技改是很重要，但配套的管理措施也要必须跟上。03年我们就认识到，能源消耗 计量管理是节能工作的“眼睛”，只有摸清了各类设备的具体能耗情况，才能有针对性的开展节能技改 工作。当年我们首先在主要机台上安装了水表，通过一个月的统计与摸底，我们就制定了一份机台用水 考核与奖惩制度，三个月后我们的污水量就从原来的380吨／万米降至270吨／万米，下降幅度达到了29％。 当然我们现在通过水箱用水的梯级利用改造，以及工艺创新等措施的实施。目前的万米排污水量已降至 130吨／万米以下。但当时给我的触动很大，使我也更充分地认识到了能源计量在节能降耗工作中的重要 作用。于是我们就在各机台上逐步安装了电表、蒸汽流量等计量装置，并制定了相应的考核奖惩制度。 随着现代企业自动化和信息化水平的提高，为了更进一步的实施标准计量与考核工作，我们在去年底请 一家专业的软件开发公司为我们量身定做了一套各机台生产、消耗远程监测系统。将原来安装的普通计 量器具都更换成带通讯功能的先进计量器具，以保障计量数据的准确性。该系统可全面显示和记录各机 台的实时车速、产量、水、蒸汽、液碱流量和用电量。对各数据可进行实时和运行曲线的溯源检查，可 依此对机台操作的合理性和工艺执行的严肃性进行追查，对我们各管理考核制度的实施提供了有力的数 据保障，也为我们生产、质量、成本等分析提供了真实可靠的历史数据。不仅促进了各项成本消耗数据 的下降，对稳定我们的生产质量也起到了良好的辅助作用。我们这一系列的节能创新设备与方法已获得 了17项国家专利。 正是通过一系列的节iiii新技改与行之有效的管理措施的逐步实施，我们公司的万元产值综合能耗 ．117． 机，原辅材料大幅涨价，人民币升值等多种不利因素的影响，对我们以染印棉、麻为主的同行产生很大 影响。但正是我们所开展了这一系列的节能减排工作和加强企业的现场管理，使得这几年我们的利润率 和实际利润连年上升。应该说：我们这一系列节能减排工作的有效开展与实施，为我们取得了显著的经 济效益和社会效益。我们浙江省经贸委主任、杭州市市长、萧山区区委书记、区长等各级领导和相关专 家多次来我公司实地参观考察，对我公司的节能创新技改项目一致给予高