大米降碎工艺的分析与探讨.pdfVIP

：：淼罴专集协办福建漳州力展电子科技有限公司 大米降碎工艺的分析与探讨 朱恩俊 南京财经大学 摘 要 从稻谷品质、稻谷加工前经受的各种处理、加工工艺几方面分析了稻米加工过程中碎米产生的原因， 并对大米加工的降碎工艺进行系统的探讨。这对改进稻米加工工艺和设备、正确掌握操作技能、提高大米加工水 平、增加企业经济效益具有现实意义。 稻谷是世界上最主要的三大粮食作物之一，中国作为最大的稻米生产国，其稻谷年产量约占世界稻 谷年产量的40％。评价大米的质量，除了色泽、杂质含量等指标外，还有一项重要的指标，那就是碎米 率。随着我国人民生活水平的提高，人们对大米质量的要求也相应提高。因此，对于生产企业而言，有 效降低大米加工过程中的碎米率，可以提高企业的经济效益。笔者首先分析大米加工过程中碎米产生的 原因，进而对大米加工的降碎工艺进行系统的探讨。 一、碎米产生的原因 试验研究和实际生产经验表明，大米加工过程中产生碎米的原因是多方面的，归纳起来有三个方 面：第一是稻谷本身品质的影响，第二是稻谷加工前经受的各种处理带来的影响，如稻谷在收获、脱 粒、翻晒、装卸和运输等过程中所承受的机械撞击以及仓储过程中虫害、受潮、霉变等因素带来的影 响，第三是大米加工设备的工艺性能及操作管理水平等因素的影响。 (一)稻谷品质的影响 对于稻谷本身的品质和加工前经受的各种处理这两方面的因素，一般是先天性的因素，大米加工企 业通常只能适应它而不能改变它。稻谷本身的品质主要表现在粒形、千粒重、体积质量、饱满成熟度、 心白率、腹白率、粉质率等指标上。一般情况下千粒重和体积质量大的稻谷，谷壳率低，角质率高，饱 满成熟度高的稻谷，在生产过程中能承受较大的砻碾压力，因此出糙率高，碎米率低。此外，在运输和 储藏过程中，稻谷水分、爆腰率、含杂以及发热、霉变和品种混杂等因素也会影响砻碾效率，水分高的 稻谷强度低，砻碾时易产生碎米，水分过低会使米质变脆，也易产生碎米，爆腰率高的稻谷加工大米时 碎米率高，出米率低，等等。 因此可以说，大米加工设备的工艺性能及操作管理水平等因素是造成大米加工过程中产生碎米的主 要原因，可以通过合理的调整有效地降低大米加工过程中的碎米率。 (二)加工工艺的影响 国内许多大米加工企业受生产场地及厂房建筑等限制．其大米加工设备通常是采用楼层式布置或平 台式布置，大米加工工艺流程基本相似，大致如下。 加工普通精度等级的大米：稻谷一清理一去石一砻谷一谷糙分离一碾米一白米分级一包装一入库。 加工高精度等级的大米：稻谷一初清一清理一去石一砻谷一谷糙分离一糙米精选(厚度分级)一多机轻碾一 白米分级一抛光一白米分级一白米精选(长度分级)一色选提纯一包装一入库。目前普遍使用各种碾米机和 抛光机来达到大米的碾白抛光效果，加工标一、标二普通精度等级的大米，只需采用一机或两机碾白即 可。加工清洁米(也称免淘米、珍珠米、水晶米等)等高精度等级的大米，须采用三机甚至四机碾白，然后 再经多道抛光处理。 下面着重分析大米加工过程中主要加工工艺对产生碎米的影响。 ·38． 专集协办福建漳州力展电子科技有限公司：：慈悬 1、砻谷工段 砻谷是将稻谷脱壳，其工作原理是利用一对不同转速胶辊的相对运动，对稻谷产生撕搓作用而使稻 谷脱壳。在砻谷过程中，由于稻谷中存在爆腰粒及不完善粒，因辊间压力对稻谷的作用，致使部分米粒 受压断裂产生碎米是必然的。 2、碾米工段 碾米是剥离糙米的皮层以达到碾白的目的。其工作原理是：利用米粒与米粒之间和米粒与碾白辊、 米筛之间的相对运动所产生的摩擦，以及通过采用密集砂刃的工作构件对糙米表皮所给予的多次微量切 削，达到擦离和碾削糙米皮层的效果。在碾米过程中，因摩擦作用及砂刃对糙米的碾削作用，脆弱的糙 米受力后容易断裂产生碎米。此外，由于碾米时机内温升导致糙米强度下降，也易产生碎米。 3、抛光工段 抛光是去除粘附在白米表面的糠粉，使白米表面光洁，提高成品米的外观色泽。其工作原理是使水 雾化成微小水珠粘附在白米表层，通过米粒与米粒之间以及米粒与抛光辊、筛筒之间的摩擦作用，达到 去除糠粉使白米表面光洁的目的。由于抛光时米粒在筛筒内翻滚并受到撞击，因此也会产生碎米。 4、输送过程 在稻米加工过程中，