塔楼悬挑外脚手架、卸料平台搭设技术交底.docVIP

塔楼悬挑外脚手架、卸料平台搭设技术交底.doc

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施工方案交底记录 单位工程名称 方案名称 主塔楼悬挑外脚手架及卸料平台搭设专项方案 分项工程 脚手架工程 交底人 交底日期 交底内容简介: 由于塔楼工程属高层建筑, 6层至15层为标准层,标准层层高4.5m。为保证塔楼结构施工安全,确保主体顺利封顶,特制定主塔楼悬挑脚手架专项方案交底,以便指导施工。 1、主塔楼外脚手架搭设方法交底 (1)脚手架形式选择:考虑到塔楼的建筑外形特点,塔楼为27层,其建筑总高度最高处达105.8m,受裙楼的影响不宜采用落地钢管脚手架,故经多方综合比较,塔楼外脚手架采用工字钢悬挑式脚手架。 (2)悬挑脚手架设计方案:从八层起算,外架总体高度约50m,计划分三个段悬挑,每段约18m,悬挑工字钢分别设置在第六层、第十层第八层楼板结构。采用的钢管类型为Φ48×3.5。 (3)悬挑脚手架搭设构造设计:外架内立杆距结构最外边300mm,外立杆离工字钢端部100mm,立杆排距800mm,立杆纵向间距1500mm,步距1800mm,外排立杆步距900mm设防护栏杆。小横杆长度1000~1500mm。所有立杆下采用16#工字钢悬挑钢梁,即钢梁间距1500mm。钢梁锚固端采用Φ20圆筋做“倒U”型套箍预埋在结构混凝土内。钢梁上外架立杆支点采用150mm高Φ25钢筋头根部满焊在工字钢翼缘中心线上。 2、技术准备要求: (1)检验标准 1)立杆垂直度偏差要求架高(H) 立杆垂直偏差绝对值 架高(H) 立杆偏差相对值 H≤20m 不大于50mm H≤20m 偏差H/200 2)钢管立杆纵距偏差为±50mm。 3)扣件紧固力矩为40~60N?m,不大于65N?m,以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。采用力矩扳手检测,抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。 4)立杆:立杆全部采用单立杆相邻立杆的接头位置应错开在不同步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,每步设置。立杆间距100mm,排距800mm,钢管距离外墙结构砼面300mm,在结构边和内排架间每隔3层挂设安全兜网。在悬挑层底部全部用模板全封闭,并采用18mm厚模板180mm高作为挡脚板,将安全网底部固定在封闭模板上,防止杂物坠落。 (2)大横杆:步距为mm,大横杆设于小横杆之上,在立柱内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50。小横杆:小横杆mm,贴近立杆布置,搭于大横杆之,并用直角扣件扣紧。在任何情况下,均不得拆除作为基本构件的小横杆。mm,伸出内立杆100~600mm,与结构面距离在300mm以内。 (4)剪刀撑: (5)连墙杆:m,垂直间距不大于一层层高,且交错布置。从底层第一步大横杆处开始设置。连墙杆采用双扣件短钢管连接,做法如下图所示: (6)护栏与挡脚板:,挡脚板mm,采用7mm夹板制作,外面涂刷红白相间的油漆。每层布置个,平面位置每层循环重复位置。”型卡箍固定,悬挑件采用角钢,间距400~500mm,角钢上方焊3厚防滑钢板或满铺18mm厚模板。卸载钢丝绳拉结卸料平台远端位置的要求隔一层往下拉(即8层的卸料平台在10层板拉钢丝绳卸载。平台每边内外两道?16钢丝绳)。 4、使用管理规定: (1)、作业层架面上的施工活荷载不得超过2KN/m2。 (2)、 架上施工设备单重不得大于1KN,砂浆的总重不得大于1.5KN,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN;满堂上料平台装重不超过800公斤。 (3)、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。 (4)、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件和连接紧固件。 (5)、工人在架上作业时,应有安全防护意识,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹。 (6)、 每班工人上架作业,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业并进行检查,解决问题后才能恢复正常作业。 (7)、在每步架的作业完成以后,必须清理架面,严禁高处掷物和倾倒垃圾。 5、拆除管理规定: (1)、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,就是先搭的后拆,后搭的先拆,先从钢管脚手架顶端拆起。 (2)、在拆除过程中,须设置警戒区,标明危险标志,专人警戒,顺序为自上而下循环进行,杜绝上下同时拆除,结构预埋与外架连杆同步拆除,不允许分段分片拆除,严禁高空抛物等。 (3)、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。严禁向下抛掷。在拆除期间,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 (4)、拆除的钢管等杆

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