施工技术交底签证书.docVIP

施工技术交底签证书 工程名称：大唐甘谷发电厂2×300MW技改工程 编码：KL-07001 单位工程 #1空冷支架柱基础 项目技术负责人 施工项目 承台基础钢筋、模板施工 交底人 施工单位 山东电建二公司 交底时间 被 交底 人员 被交底施工负责人 其他被交底人（如下） 交 底 摘 要 钢筋制作前要检查所需材料的出厂合格证，抗拉强度及其它实验报告，并保证材料的可追溯性。 钢筋成品、半成品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐、底部垫方木以防泥水污染，并挂好标识牌，注明规格、型号、使用部位及试验状态。 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 基础钢筋网绑扎时，底板短边的钢筋应放在长边钢筋上边，将全部钢筋交叉点扎牢。 钢筋绑扎时应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 区段内有接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积的百分率：非受力筋，受拉区，≤50%。 在钢筋绑扎完毕后，对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整，基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清理干净。验收完毕合格后即可进行模板的组合。 保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而造成基础漏筋、裂缝等。 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载，保证在浇筑混凝土时不发生跑模及胀模。模板拼缝不应漏浆。 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋及混凝土接槎处。 模板组合完后，根据受控中心线进行中心线及垂直度的调整，并同时加固与地面加固桩连接。 混凝土浇灌前对钢筋、模板分项工程进行验收，对整个模板的加固系统进行彻底、全面的检查，特别要检查模板下部是否悬空。确保模板支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。验收合格后方可浇灌混凝土。 拆除模板时，要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。拆除下来的模板应及时清理干净，涂刷隔离剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。 交底 内容 详细内容附页 注：交底人和被交底人员必须手签字 附页： 1、承台基础底板钢筋制作、绑扎 1）领取钢筋时，要检查钢筋的出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识，并应保证材料的可追溯性。 2）检查钢筋品种、规格、数量及表面质量，是否符合设计要求，是否满足施工要求。 3）钢筋翻样要严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确、数量齐全。 4）钢筋制作时，要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确，要确保钢筋弯起角度的准确性。同时做好钢筋的自检记录和钢筋跟踪记录。并进行钢筋加工制作的验收。 5）钢筋制作完毕，要编号挂牌，分类放置，放置时下部要用道木垫起，以防止油垢污染。 6）钢筋绑扎前，要把钢筋表面清理干净，尤其是下部钢筋部分变形、锈蚀较为严重，应进行认真清理钢筋表面上的泥土及锈迹（斑），全部清理干净整理合格后，方可进行绑扎。 7）钢筋绑扎时，根据基础中心线在垫层上标示出钢筋的位置进行绑扎，钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。钢筋绑扎要牢固，不得有缺扣、松扣现象。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相同的水泥砂浆制成，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的放置要均匀，以防止钢筋下垂弯曲。 8）钢筋连接采用直螺纹连接，其连接接头的机械性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的规定。钢筋连接接头在同一截面内的接头数量≤50%。 9）措施用的钢筋支撑马凳在现场制作，采用25钢筋制作。 10）钢筋加工允许偏差： 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 11）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法： 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层 厚 度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢