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揭秘一把优质吉他的生产全过程（图文解说） 目前世界吉他工业很多都转移到我国大陆，我国生产的吉他质量优越，但是 由于缺乏自创品牌，所以利润都让国外的吉他品牌商赚了，我国的吉他厂只能给 别人做加工，赚加工费。很多吉他厂意识到这个危机，都争相努力的自创品牌， 只有自创品牌才能走得远。在电子商务发展大潮下，众厂商纷纷抢占电商份额。 广东惠州惠阳秋长镇是我国的吉他生产基地之一，全镇有四五十家乐器厂， 这里生产的吉他远销世界，占全国吉他生产总量的60%，占全世界吉他生产总量 的23%以上（2011年数据）。 秋长的吉他厂不乏国际一线吉他品牌代工厂，但是就连本地的居民甚至都不 清楚这些吉他厂有什么牌，因为他们都是给别人做代工，产品都出口了。 在２００８年经济危机时期，由于世界吉他销量下降，吉他工厂处在产业链的底 端，抗风险能力差，很多厂都开工不足，很被动。 为了扭转局面，吉他厂纷纷意识到要自创品牌。 现在带大家去了解一下吉他生产的全过程，初步了解一下我国吉他工厂的情 况。 （本文图文由生产哈呐思的秋长赛雅乐器厂提供，所示生产流程各厂有区别， 文中内容仅代表赛雅乐器厂） 由于图片拍摄时不完整和商业独家生产技术的保密，有些生产工艺并未拍摄， 本文只列示出主要的流程，望读者知晓。 哈呐思吉他的生产过程需要经过２２天的生产周期，１４４道工艺才能完 成，这么严格的管理监控在业内是比较少的，他们代工生产国际知名品牌吉他： 芬达，星野，Ａria 等。 第一；原木上加工 第二；原木切割 第三；原木削皮进行旋切 第四；旋切后的原木段 第五；径切原木成片 第六；木皮烘干 第七；裁切木皮 第八；根据生产需要拼接木皮 第九；热压成型表里板 第十；把板材进行过胶处理 第十一；热压侧板成型 第十二；锯指板音线槽（全自动数控操作） 第十三；钉指板音点 第十四；贴指板边 第十五；压指板边（冷压） 第十六；钻指板侧音点 第十七；力木原料 第十八；成品力木（成型力木细加工） 第十九；成品头板（成型头版细加工） 第二十；成品尾板（成型尾板细加工） 第二十一；钻下码孔 第二十二；柄原材料 第二十三；打柄外形 第二十四；打成品柄 第二十五；成品柄 第二十六；压附材 第二十七；削柄 第二十八；磨柄 第二十九；桶下料 第三十；堵头尾板 第三十一；钻音孔 第三十二；贴力木 第三十三；力木加压 第三十四；夹内条 第三十五；合桶 第三十六；打边 第三十七；贴边 第三十八；磨砂 第三十九；桶组合QC 第四十；接柄 第四十一；拉铁芯槽（全自动数控操作） 第四十二；贴指板 四十三；压指板 第四十四；接柄后磨砂 第四十五；清边 第四十六；接柄后QC 第四十七；喷头度漆 第四十八；喷波力底漆 第四十九；磨指标 第五十；手磨波力底漆 第五十一；擦波力底漆 第五十二；波力底漆后QC 第五十三；贴胶纸 第五十四；作色（手工操作） 第五十五；刮边 第五十六；贴LOGO 第五十七；喷面漆 第五十八；面漆后磨砂 第五十九；抛光 第六十；钉音线 第六十一；压音线 第六十二；磨音线角度 第六十三；贴下码 第六十四；装琴枕 第六十五；装尾钉 第六十六；装电箱 第六十七；装弦准 第六十八；装弦线 第六十九；调音 第七十；细抛光 第七十一；成品QC 第七十二；包装 第七十三；装箱出货 ２０１３年１月１６日