新成型分段式生产实施amp;工资方案-20130925.pdfVIP

佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 《新型分段生产方案》 1 试验背景 目前成型工段生产综合技能要求高,作业时间长,导致企业招工困 ,新员工培训时间长;并且员工 成材率低,流失率高.针对以上问题,很多工厂陆续推行成型分段作业的模式,包括乐从基地也在6月-7 月期间试行,但并未有取得很好效果. 主要体现在: 1)技能要求依然高:对合模员工技术要求高.打滑石粉,打浆水技术和对模具干湿控制直接影响到坯体 裂纹多少,而这些操作又需要员工用很长时间去摸索,掌握; 2)作业时间长:注浆员工作业时间仍然在 10小时以上,减少的合模时间用在分段后增加的裂纹修补上; 3)效率利用:1对注浆老员工只能负责 1条生产线,对老员工的经验和技术分享利用效率不高; 经过总结分析后,项目组提出新型的分段作业模式:以1对有经验,技术好的老注浆工带3-4对新进注 浆工作业. 老注浆工担当技师,全权负责合模上浆和返修补裂作业,以及对新模改模,注浆做坯,模具清 理技术指导和监督负责; 新进注浆工只责任放浆做坯,模具清理,改湿坯.并按技师要求完成新模改模, 洗模,打滑石粉; 2 试验目的 2.1把成型工段复杂的模具处理(改模,打滑石粉,打浆水)和返修补裂交给技师负责或指导,从而: 1)降低对成型注浆操作技术难度要求,特别对成型工全面化的技术要求; 2)降低成型注浆员工劳动强度，缩短员工工作时间; 3)充分利用,分享技师经验技术,由原来 1对老员工只负责1条线,变成1对老员负责指导3-4条线; 2.2本次试验挑选经验和技术相对成熟的员工来操作(合模技师,成型做坯工都是老员工),既是为了 保证本案顺利实施,又是为今后分段生产推广提供人才储备; 3 试验时间： 2013年 10月1日—2013年 12月30 日(试验期3个月) 4 试验对象： 三厂二车间3条上线连体线; 型号1276MD/1176MD; 项目职务 负责人 职责 总指挥 陈盛品 项目方案审核,项目资源协调,以及对进度和质量总负责; 副总指挥 徐兴中 组织项目方案的制定,推进和监督方案实施进度; 执行组长 彭定伦,胡先理 方案的协调实施,人员安排调配,对作业进行辅导跟进,定期会议组织; 副组长 张世福 现场管理;作业指导书; 问题反馈,改善实施;持续改进; 工艺组 梁业东 方案拟定;方案实施跟踪,数据收集,现场管理,部门之间组织、协调; 合模补裂技师 黄必检(韦彩 合模上浆和返修补裂作业,以及对新模改模,注浆做坯，模具清理技术指 丽) 导和监督负责; - 1 4 第 页 共 页 佛山市顺德区乐华陶瓷洁具有限公司 5 岗位作业内容 (1)合模补裂技师 负责:合模上浆和返修补裂作业,以及对做坯工操作进行技术指导和监督负责; A.全权操作:早上补打滑石粉,打浆水,合模上浆,干坯补裂,后工序复检返工; B.协助作业: 新模改模，洗模； C.指导监督: 指导监督成型做坯工作业全过程; (2)成型做坯工 负责: 对整个放浆做坯,模具清理,改湿坯过程负责.并按技师要求完成新模改模,洗模,打滑石粉; A.放浆前提前 1小时左右到车间与技师沟通,并在指导下完成整个放浆做坯,模具清理,改湿坯, 上下车,配盖全过程操作.具体包括放浆,开模,做坯,翻坯, 改湿坯,模具清理(通浆孔,清理上浆胶 管排气管,抹泥巴,装小件,补黄泥),打滑石粉,倒坯修脚边,配水箱盖合缝,半成品上下坯车交坯; B. 按技师要求完成：新模改模, 洗模; 打滑石粉分工: 石膏模前期和中期：模具所有部位由成型做坯工当天按照技师要求打滑石粉; 第二天早上由技师根据实际情况补打滑石粉,打浆水; 石膏模后期: 胆模,水箱由技师打滑石粉,其它部位由成型做坯工当天按照技师要求打滑石粉; *因受气候,环境影响,打滑石粉分工会根据模