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2011年全国电力电缆安装与运行经验交流会优秀论文集
高电压等级电缆外护套的选择比较
戴承文 毕岩 刘明岳
(沈阳电力勘测设计院)
【摘 要】本文针对高电压等级的电缆外护套所用的主要种类,选择了PVC+PE双护套、PE+PVC双护套、无卤低烟阻燃聚烯烃护
套、低烟低卤阻燃PVC护套和应用前景较高的半硬质阻燃PVC护套进行分析,并对其中性能分析比较。
【关键词】电缆 护套 阻燃 低烟 低卤
0 引言
随着国民经济的高速发展,电力电缆的应用范围越来越广,使用量越来越大。由于大部分电缆的护
套原料和绝缘材料都具有可燃性,当电线发生短路时,很容易引燃护套料和绝缘料,继而导致火灾发
生。当电缆暴露在高温环境或卷入火灾中,不仅能增大火势和发烟量,而且极易导致火势蔓延,并产生
大量有害气体。
数据表明:电气火灾中由电线电缆引起的火灾占了5O% 以上。电缆引发火灾的原因,主要是因为过
负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下,绝缘材料绝
缘电阻下降、失去绝缘能力,甚至燃烧,进而引发火灾。传统的电线电缆无论是护套材料,还是绝缘材
料,大多使用聚氯乙烯类的材料,这类含卤的材料组成的电缆在燃烧过程中会产生大量的腐蚀气体和有
毒烟雾,这些有毒有害气体会使人窒息死亡,严重妨碍救火工作的进行和人员疏散。燃烧时产生的腐蚀
性气体,尤其是氯化氧气体还会造成精密仪器和电脑、通信设备的腐蚀损坏,因此,含卤材料燃烧造成
的二次灾害的损失,往往大于火灾本身造成的损失。随着阻燃技术的不断发展,人们对阻燃的认识也不
断深化,在2O世纪七、八十年代以来侧重于研究防止火焰扩散、延缓火焰蔓延的方法,还有采用自身不
延燃材料做阻燃电缆的绝缘材料的方法。
在高压电缆的外护套材料的选择上,首先必须要求要有阻燃电缆的绝缘材料。目前国内有多种材料
的倾向,主要有如下几种:
1.半硬质阻燃PVC护套
2.软阻燃PVC护套
3.聚乙烯护套
4.PVC+PE双护套
5.PE+PVC双护套
6.低烟低卤阻燃PVC护套
7.无卤低烟阻燃聚烯烃护套
本文仅就PVC+PE双护套、PE+PVC双护套、无卤低烟阻燃聚烯烃护套、低烟低卤阻燃PVC护套和应用前
景较高的半硬质阻燃PVC护套作一下分析。
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第四部分 设计与施工
1 PVC+PE双护套和PE+PVC双护套
电缆外护套采用聚氯乙烯和聚乙烯双护套结构的理由,有以下两点原因,一是电缆要阻燃,二是要
提高电缆的耐刮磨性能。但采用这种结构其实很不合理,不但解决不了问题,还带来了其它问题,原因
如下:
(1)双护套容易分层起皱,由于是两种不同的材料,其收缩率有很大的不同,因此在实际生产和使
用过程中,两种护套会产生分层起皱现象,不仅影响电缆外护套电性能,而且影响电缆的机械性能。
(2)双护套电缆达不到要求的阻燃性能,由于阻燃PVC氧指数为30以上,而聚乙烯材料没有阻燃
性,氧指数很低,因此电缆的阻燃性能将大打折扣,平均氧指数会下降很多,聚乙烯有滴落性和延燃
性,因此当燃烧时,聚乙烯滴到哪,火焰就燃到哪,因此该种结构的电缆其阻燃性能不是很好,也可以
说不阻燃。
PE护套材料生产中,除需选用分子量及分子结构适宜的树脂作为基体外,还需协配加入足量的抗氧
剂以保证材料具有优良的抗热和抗氧化能力。如果材料中加入的抗氧剂量不足或协配不当,均会使护套
材料在使用时间不长时便开始产生大量分子断链和氧化交联现象,从而使材料逐渐变硬变脆并开始龟
裂,使电缆很快失去保护。PE树脂材料本身的耐环境应力开裂也很重要(护套材料在自然环境应力下是
否易龟裂,产生裂纹而导致护套破坏从而使电缆失去保护)。一般而言,只有共聚的含有一定含量第二
单体(当然也可含有第二单体)的PE树脂才会具有优良的耐环境应力开裂性能。相同含量时,第二单体的
种类也会很大程度影响该性能。在第一单体种类和含量相同时,不同的分子量和分子结构也会产生不同
的耐环境应力开裂性能。
(3)耐刮磨性能并不能得到提高,主要是PVC材料本身是很软的,这种软的材料位于电缆最外层根
本不可能提高电缆的耐刮磨性能。
2 无卤低烟阻燃聚烯烃护套和低烟低卤阻燃PVC护套
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