第八章制冷与空调专业事故预防与应急处理.pptVIP

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第八章制冷与空调专业事故预防与应急处理.ppt

第八章 制冷与空调作业事故的 预防与应急处理 第一节 制冷与空调作业的常见事故处理 一、制冷装置发生漏氨事故时的处理原则 处理原则为: 找准漏氨部位,决定机器开停,关闭截断相关阀门,排空降压 修补。 二、氨压缩机“湿冲程”的现象、原因及处理方法 1.压缩机“湿冲程”的现象 (l)轻微“湿冲程” 当压缩机吸入湿蒸汽时,气缸壁处出现结霜,吸气温度和排气 温度显著下降,这就是轻微“湿冲程。” (2)严重“湿冲程” 当压缩机吸入较多液体时,曲轴箱甚至排气口侧都出现结霜, 制冷与空调作业操作资格培训考核教材 压缩机发出异常的液击声,这就是压缩机的严重“湿冲程”现象。 2.压缩机发生“湿冲程”的原因 (1)人工操作时,节流阀开启度太大;或自动控制装置的浮球阀、 浮球液位控制器(UQK- 40)失灵,造成被控制的容器内液位过高。 (2)蒸发盘管结霜太厚,造成传热热阻增大,使制冷剂进入蒸 发盘管吸热蒸发困难。在盐水制冷系统中,由于盐水浓度过低或蒸 发温度过低,造成蒸发管上结有冰衣,使传热效能降低,同样使制 冷剂吸热蒸发困难。这时蒸发压力明显下降,吸气过湿。 (3)蒸发系统中积油过多,特别在重力供液系统的排管、搁架 式排管和冰池蒸发器等,由于积油,一方面使传热系数降低,另一 方面使制冷剂液体供不进去,造成液体分离器中液体过多,压力降 低易引起湿冲程。 (4)压缩机制冷量太大,或库房热负荷较小。由于压缩机的吸 气量大于蒸发器内制冷剂的蒸发量,造成蒸发温度(压力)下降, 吸气速度增大,这时容易把未蒸发的制冷剂液体吸进压缩机,引起 湿冲程。主要原因是配车不当,即小负荷开大车,或压缩机运转台 数不变突然停止某些库房的供冷时所引起的。 (5)阀门操作不当。例如当压缩机剐开始投入运转时,或系统 冲霜后.回气阀门开的过快过猛,使蒸发器内压力突然下降,引起 剧烈沸腾和吸气速度增大,这时制冷剂液体就有可能被压缩机吸入。 (6)当氨泵、盐水制冷系统的搅拌器或冷风机的风机突然开动时, 由于制冷系统热负荷增加,使制冷剂剧烈沸腾,液体易被压缩机吸人。 (7)设计安装不合理。如放空气器、集油器上的抽气管,直接 与压缩机吸气管相连;或几个低压循环贮液器并连于一根总回气管, 而未设液体平衡管,由于接受库房回液的不相等,对于接受回液较 多的贮液器,易使与其相连的压缩机产生湿冲程。 对于下部不设贮油包的低压排液筒,其放油管系从筒体上部插 进一根管子,直插至筒的底部。安装时错误地把这根管子作为减压 第八牵制冷与空调作业事故的预防与应急处理 管安装,而且自接与压缩机吸气管相连接,一旦操作减压阀时.贮 液器内液体便进入回汽管道,引起压缩机严重湿冲程。 (8)在双级压缩制冷循环中当低压级吸气阀门突然关小或开大 (或运转台数突然减少及增加),以及中间冷却器中蛇形盘管突然进 液。这时易引起高压级压缩机的湿冲程。 (9)其他方面。如系统中加入制冷剂过多,或热负荷突然增大 等原因,都有可能引起压缩机湿冲程。 3.压缩机“湿冲程”的处理方法 (l)当单级压缩机发生轻微湿冲程时,只需关小压缩机吸气阀, 关闭蒸发系统的供液阀,或设法降低容器液面。并注意油压和排气 温度情况,待温度升到50℃时,可以试行开大吸气阀,若排气温度 继续上升,则可继续开大,如排气温度下降应再关小。 (2)当发生严重“湿冲程”时,气缸壁出现大面积结霜,这时 应停止压缩机运转,关闭供液阀,借助其他运转的压缩机进行抽空。 在使用其他压缩机进行抽空时,必须将发生湿冲程的压缩机的机缸 冷却水套和油冷却器内的冷却水放净或开大水阀,以免因结冰而冻 裂。若不能以其他压缩机抽空时,可利用压缩机放油阀和放空气阀 将油和氨放出,重新加油和抽真空后再行启动。 (3)对于双级压缩机的湿冲程,低压级湿冲程的处理方法与单 级压缩机相同。但有大量氨液冲入气缸时,可利用高压压缩机通过 中间冷却器进行降压抽空。抽空操作前应将中间冷却器内液体排A 排液桶中,然后再降压抽空。降压前应将气缸冷却水套和油冷却器 内的冷却水放净或开大水阀。 (4)高压级出现“湿冲程”时,应首先关小低压压缩机吸气阀, 关闭囱中间冷却器供液阀,然后关小高压级的吸气阀。必要时将中 间冷却器内氨液排入排液桶,若高压级湿冲程严重时,应首先关闭 低压级吸气,其后的处理方法与单级相同。 三、冷库内蒸发器发生漏氨事故的处理方法 (1)蒸发器发生漏氨事故时,应立即关闭发生泄漏那组蒸发器 的供液阀。 (2)关闭未发生泄漏库房内蒸发器的供液阀、回气阀。 (3)利用运转中的压缩机集中对泄漏那组蒸发器降压抽氨。

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