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关于冶金设备安装工程的质量控制 王殿伟 付新坡 摘要：众所周知冶金工程包括选矿、烧结、焦化、炼钢、轧钢等众多工程，范围相当广泛，而且不同专业工程所包含的机械设备也迥然不同，为确保设备的安装精度，冶金设备安装项目的质量拉制便显得尤为重要，本文主要研究了冶金设备安装工程的施工要点及其质量控制。 关健字：冶金设备；安装项目；质量控制 以冶金设备安装项目质量控制为研究对象，将项目质量因素控制和关键过程控制引入到工程实践中，通过对以往施工的类似工程进行总结，对各个因素和关键过程中容易出现的质量问题进行总结、归纳、分析，对容易出现问题的因素和部位制定相应的预案，提前将可能出现的质量问题加以设防。得出研究结论以供相关大型冶金工程同类项目有所启发和借鉴。 一、冶金设备安装项目施工要点剖析 （一）设备基础验收 1，设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。 2.设备安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。 3.验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 （二）中心标板及基准点、基准线的设定 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。另外，可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。基准线和基准点的施工测量应符合GB50026（工程测量规范））的规定。永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设置牢固并应予以维护。 （三）垫板施工 主要设备安装调整用垫板采用座浆法施工，座浆采用高强度无收缩水泥，座浆垫板埋设精度。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及没备底座外形图绘制座浆垫板布置图及设备的负荷、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸和数量。 二、影响设备安装质量的因素分析 （一）影响因素调查表 对于设备安装项目，通过样本调查，进行数据统计分析，找出影响设备安装质量的主要因素。 （二）因素分析 绘制项目质量影响因素条形图，从条形图上可以看出，影响项目质量的因素的重要程度分别是：施工人员技术水平低、施工人员责任心差、关键工序控制不严格、测量仪器精度不高、施工工艺不合理、设备本身制造质量问题、设计缺陷、灌浆质量不高、环境恶劣和现场情况狭窄。 三、影晌设备安装质量的因素分析及控制 结合项目质量影响因素，总结以往设备安装项目施工经验，对设备安装项目质量影响因素进行分析，并制定相应的控制预防措施。 （一）人的因素分析及控制 为确保项目质量，应根据项目特点，从以下几个方面着手对项目参加人员进行控制：人的技术水平；人的生理特性；人的心理特性；提高人的质量意识，充分调动人的积极性。 1.施工人员技术水平。 设备安装精度要求较高，关键部位的安装质量直接影响到设备的使用寿命。技术水平包含两方面的内容：理论水平的高低和实践经验的多少。理论水平可以通过学习、培训来获得，实践经验的多少只能通过工程实践来获得。 2.施工人员的责任心。 责任心是指项目具体操作者对自己所完成工作的确认程度，在一定程度上，施工人员是对质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。在项目施工前，对施工人员加强教育和培训，让每一位施工人员对自己所从事工作保持高度的责任心。 （二）测量设备的因素分析及控制 此部分包括两方面的内容，一是测量设备本身质量的控制，此部分控制的目的是保证测量设备的合格；二是测量仪器精度能否达到所测量设备的技术要求。测量设备的主要性能参数是选择设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。对设备的质量控制应从设备的选择、使用管理和保养、设备的性能及现状的考核等三方面予以控制。 （三）施工工艺的因素分析及控制 此部分为施工方法的控制，包含工程项目整个建设周期内所采取的技木方案、工艺流程、施工组织设计等。安装工艺设计是否合理，将直接影响到安装的质量、进度和劳动强度等，因此，必须对安装工艺进行优化，在制定和审核施工方案时，参照以往施工中的难点、问题，结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析，综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加