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第一章 数控机床维修基础 1.1数控机床常见故障 1.1.1数控车床常见故障 1.数控纵切自动车床故障条目 (1)主轴弹簧夹头打不开; (2)接料器不动作或动作不正确; (3)中心架夹头与棒料咬死; (4)主轴报警指示灯亮; (5)主轴转动,CRT上无主轴转速或机床每转进给时,主轴转动,进给轴不移动; (6)冷却液漏或冷却液流量不够; (7)液压压力不够; (8)机床加工零件时,噪声大; (9)回零重复性差或参考点位置偏差; (10)接通总电源开关后,电源指示灯(HL1)不亮; (11)控制电源故障(无控制电源等); (12)伺服电源故障(无输入电压等); (13)冷却系统不工作; (14)液压系统不工作; (15)变频器故障报警; (16)机床参数或加工程序丢失; (17)系统报警,报警号:910~998; (18)按下数控系统启动按扭,系统不启动; (19)CRT显示屏画面抖动或晃动; (20)超程报警; (21)手动(JOG)操作、手轮(MPG)操作、自动操作无法执行; (22)CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警(伺服报警); (23)数控系统电源接通时无画面显示; (24)伺服驱动系统受干扰; (25)伺服电机损坏; (26)工况指示三色灯红色亮; (27)加工小圆弧和倒角轨迹不正常。 2.数控双轴自动车床故障条目 (1)机床无显示; (2)系统报警; (3)机床伺服无准备; (4)主轴不转; (5)主轴速度异常; (6)刀塔转位异常; (7)机床“回零”不准; (8)机床加工尺寸不稳; (9)机床过载; (10)断线报警; (11)超程; (12)死机; (13)参数丢失; (14)液压系统噪声大; (15)主轴夹盘无“夹紧”; (16)转塔架无“抬起”; (17)润滑系统故障; 以下适用于日本大隈LB15,LB12,LC20型,OKUMA—OSP5000L—G系统 (18)机床无显示; (19)系统报警; (20)机床伺服无准备; (21)主轴不转; (22)主轴速度异常; (23)刀塔部位异常; (24)机床“回零”不准; (25)机床加工尺寸不稳; (26)机床过载; (27)断线报警; (28)超程; (29)死机; (30)参数丢失; (31)液压系统故障; (32)润滑系统故障。 3.数控普通车床故障条目 (1)开机即紧急停机报警和伺服控制装置报警及电机过热报警; (2)开机即出现伺服系统报警(1320); (3)不能启动,控制系统不通电; (4)Z轴不回参考点,超程报警; (5)返回参考点时,向参考点方向稍有运动时即出现过行程报警; (6)回零为低速,并出现过行程报警; (7)修改RAM单元时读出的数据总是FFH; (8)修改RAM单元内容时读出的数据中某一位总是0或1; (9)修改存储器的某一位时,与其相邻的一位或数位也被修改; (10)制造厂家指示信息报警(非真正报警如西门子7000—7063号); (11)电流接通时,主轴就高速飞车; (12)主轴不能启动; (13)主轴转动无力; (14)停车后主轴不能速停; (15)油泵不上油或油压低; (16)电气保险过热,熔断或跳闸; (17)机床噪声大。 1.1.2 数控钻、镗床类 1.数控钻床故障条目 (1)电源故障 a、NC电源送不上电; b、CRT无显示。 (2)系统故障 a、系统参数丢失; b、电池报警。 (3)FANUC AC伺服主轴故障 a、电机过热; b、电机过载; c、DC电压过高; d、DC电压过流; e、+15V电压异常。 (4)X、Y、Z轴伺服故障 a、断线报警; b、过热报警; c、轴移动异响; (5)ATC故障 a、ATC换刀报警; b、ATC找不到刀号; c、ATC刀位不正; d、ATC异响。 (6)润滑故障 2.数控卧式多工位深小孔钻床故障条目 (1)液压报警指示灯亮; (2)刀具破损报警指示灯亮; (3)工件加工尺寸离散度正增大; (4)高速动力头进水,轴承生锈; (5)过载报警指示灯亮; (6)各轴回零后,主操作面板上各轴回零指示灯不亮; (7)机床拖板或滑台爬行和出现噪声; (8)各轴超程报警指示灯亮; (9)液位报警指示灯亮; (10)机床主操作面板上紧停报警指示灯亮; (11)程序不能修改; (12)总电源开关接通后电源指示灯不亮; (13)控制电源故障; (14)伺服电源故障; (15)冷却系统故障; (16)液压系统故障; (17)变频器故障; (18)按下系统启动按钮系统不启动; (19)机床参数、梯形图丢失; (20)数控系统电源接通后无画面显示; (21)CRT显示屏抖动;
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