供应链培训 第二章-供应链的历史发展,本质及核心.pptVIP

如何构建一个优秀的供应链 d.协调性原则 e.动态原则 f.创新原则 g.长远战略原则 5.基于产品的供应链设计步骤 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 如何构建一个优秀的供应链 案例 假设你是一个五人团队的领导，你和你的团队接受了一个任务任务：种活100颗树苗时间：不超过8小时支持：无数多树木的幼苗，现成的工具，足够多的种树的空间说明：种树需要五个环节，分别是---挖坑，培苗，填土，浇水，踩实，每个环节需要的时间都是5分钟要求：高效的完成任务作为一个领导者，你会如何分配工作？ The End Thank you 协力集团供应链管理 第二章 供应链管理的历史发展，本质及核心 供应链的发展历程 古代：兵马未动，粮草先行 .诸葛亮六出祈山的成败得失 二战前期：经济危机，美国学者阿奇.萧第一次提出物流的概念 二战期间：物流进一步发展，同盟军队开始引入物流概念，创立后勤保障体系 1985年前，日本企业物流管理得到长足发展 1985年，美国学者迈克尔.波特在《竞争优势》中第一次提出供应链的概念 供应链的后期发展的三个阶段：内部供应链的集成（物料，制造，销售），外部供应链集成（供应商，内部，销售），供应链动态联盟 欧美等主要经济体的经济形势 日本企业的衰败 日本企业的衰败 日本企业的衰败 恶化的竞争环境;货币因素;技术领导力缺失的背后是理念的落后;绩效主义VS.大企业病 诺基亚衰退的警示 成功的“苹果” 成功的“苹果” “苹果”供应链 现阶段市场环境及特征 A.为什么客户的货期越来越急？ B.为什么客户的订单越来越小，越来越散？ C.为什么客户的品质要求越来越高？ D.为什么客户的价格要求一降再降？ E.为什么仓库的库存积压越来越多？ F.为什么客户的环保要求越来越多？ G.为什么客户验厂的次数越来越多？ H.为什么客户的货款支付的越来越迟？ I….. 现阶段市场环境及特征 1.市场环境a.产品周期越来越短销售一代,生产一代,研发一代,构思一代b.产品品种飞速膨胀c.对订单响应周期的要求越来越高Time-based competition 时基竞争d.对产品和服务的期望越来越高One to one (一对一)的customized service (定制化服务)Mass production(大量生产) to mass customization(定制化大量生产)2.协力面临的环境.A.企业面临着越来越多的为什么？ B.竞争，同行业内的竞争 C.技术要求高（PP粘接，APET粘接的问题，线条技术的革新）,研发的难度越来越大 D.环保的要求 E.全球性的技术支持和售后服务 F.用户的要求，越来越苛刻（品种，数量，个性化，价格低廉） 企业管理模式及核心活动 管理模式：一种系统化的指导与控制方法，它企业中的人，财，物和信息等资源，高质量，低成本，快速及时地转换为市场所需要的产品和服务 企业的三个核心活动：质量，成本和时间（生产周期） 供应链初期：制造资源计划(MRPII) 20世纪80年代 推动式系统 物料订货以可分配需求为基础 消除安全库存和周转周期 依赖于相关的订计划和可靠的预测 通过变动对供应商需求实现柔性 典型代表：中国家电行业 供应链中期：准时生产制（JIT) 20世纪80年代末90年代初 拉动式系统 来自最终用户的固定需求量 生产能力与需求匹配 固定的生产协作单位 柔性的制造系统 相似产品范围很小 经济批量很小 供应商提前期很短 典型代表：日本丰田汽车（TOYOTA) 精细生产和精细供应（Lean production) 20世纪本，本世纪初 消除浪费 库存和在制品占用最小 成本在供应链上透明 多技能员工 减少工件排队 调整转换时间很短 多品种小批量生产 每一个阶段连续改进 典型代表：日本制造（MADE IN JAPAN) 前面的三种企业管理模式能解决下面的问题吗？ 客户响应时间：产品研发时间，物料采购周期，生产周期，生产品种转换时间，生产错误浪费的时间，这么多周期能否在客户要求响应的周期内达成？比如协力，13天货期！ 生产负荷高，增加投资，项目完成后市场需求能保证收回投资吗？ 非公司核心竞争力的业务，是否拖住了公司前进的步伐？ 供应商供应的不及时，品质不稳定是否导致客户多次投诉？ 是否感觉很多大公司比如苹果，宝洁，联合利华等提出了我们似乎不能接受的要求？ 越来越多的客户要求参与到对方的产品开发中，你能提供的服务及技术支持如何？你有没有将你的供应商纳入开发团队？ 改革供应链管理理念势在行！ 总结：