碳分法制取超细氢氧化铝粉体.pdfVIP

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碳分法制取超细氢氧化铝粉体.pdf

维普资讯 碳分法制取超细氢氧化铝粉体 耍 词 裴秀中 安徽工业大学化工与环境学院 (安徽马鞍山 243002) 众所周知,氢氧化铝或氧化铝粉体广泛用于耐 溶液处于介稳定状态。 火材料、磨料、化工、石油、造纸、电子、医药和环保等 (2)晶核形成期:继续通人CO气体,当溶液分 很多部门,而且粉体越纯越细,用途越广,价格越 子比A值降低到 1.15左右时,溶液突然析出大量 高。所以研制更细更纯、具有一系列优异的物理化 氢氧化铝微晶。由于析出的氢氧化铝粒度很细,有较 学及表面效应 、在使用时可取得超常效果的氢氧化 大的活性,是后期氢氧化铝结晶长大的晶核。 铝微粉便成为一个很有价值的课题。随着材料的超 (3)晶体长大期:继续通人气体,氢氧化铝大量 细化,其表面分子排列及电子分布结构和晶体结构 析出,一方面是氢氧化铝晶核长大,另一方面是析出 均发生变化,产生块 (粒)状材料所不具有的奇特的 的细微氢氧化铝附聚,随着氢氧化铝的析出,分子 比 表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效 A值升高至 1.18左右。 应,从而使得超细粉体与常规块状材料相比具有一 (4)分解后期 :当分解率达到一定程度之后 系列优异的物理、化学及表面与界面效应,在使用时 (90%左右),分解已结束 ,继续分解将会产生不 良后 可取得超常的效果。 果,影响产品质量。 本课题采用碳分法 由铝型材表面处理工艺产生 2 实验部分 的碱蚀废液中制取了氢氧化铝微粉 ,并通过正交实 验 ,优化了工艺条件 。 2.1 仪器与试剂 501型超级恒温水浴;TG328B型天平 ;筛孔尺 l 碳分原理 寸 5.613~0.043mm的标准筛一套;TG382重力沉 铝酸钠溶液的碳酸化分解是一个有气、液、固三 降分析仪;铝合金型材边角料 ;NaOH(AR);CO 相参加的复杂的多相反应,它包括二氧化碳为偏铝 (99.98%的高纯气体)。 酸钠溶液吸收以及两者之间的化学反应和氢氧化铝 2.2 实验方法 结晶析出等过程 。 模拟铝型材表面处理流程制取铝碱蚀废液,过 碳分本质是在铝碱蚀废液中通人CO气体使之 滤待用。按实验方案,于40℃恒温水浴中进行碳分 与偏铝酸钠反应生成碳酸钠和氢氧化铝沉淀: 反应。 2NaAIO2+C02+aq--+Na2C03+2Al(OH)3+aq 3 结果与讨论 氢氧化铝结晶从溶液中的析出过程一般可分为 以下几个阶段 : 3.1 碳分正交实验 (1)诱导期:CO气体与游离的NaOH反应,降 为确定最佳碳分条件 ,选择 4个主要因素:A分 低了溶液的分子比A值 (Na0与A10,的摩尔比), 子比、B反应时问、C分解液初始浓度 (折合为A10, 从而降低了氢氧化铝在溶液中的稳定性,使铝酸钠 的浓度 ,g·L一)、D二氧化碳通气速度 ,采用 四因素 作者简介:装秀中 女 副教授 主要从事粉体技术开发与研究 · 3O ·

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