第五章 炼油化工厂节能技术12.pdfVIP

第五章 炼油化工厂节能技术 节能技术： 能量转换过程节能技术：改进的宗旨，一是提高 转换设备效率。二是为过程提供与要求能量能级相 适应的能量。 工艺过程节能技术：目的是改进工艺过程，降低 过程使用能量的数量，提高待回收能的品位。 能量回收过程节能技术：主要是优化换热回收系 统，提高回收率，回收过程物流的膨胀功，低温热 回收系统及相应的技术。 第一节 能量升级利用技术 炼油化工厂中，在装置进行工艺和换热网络优化 后，仍有许多低温热排出系统。这些低温热的回收 利用是石油化工厂深化节能的一个重要方面。 对于炼油厂，空冷、水冷余热大多分布在 90~200℃之间，约占总余热量的55.4% 。 对于化工厂，空冷、水冷余热大多分布在 60~90℃区间，约占总余热的70% 。而这些低温热 量回收利用的好坏对全厂能耗起着不可忽视的作用。 低温热回收利用有两种途径: 一是同级利用，寻找合适的热阱，作为加热的 热源。 二是升级利用。是指把系统中能级较低(液体一 般ε0.4 ，气体ε0.5) 的中、低温热流，用 于需要更高的能级的用户(热阱或功阱等) 的一 类技术手段，通常称为“低温热的升级利用”。 与同级利用相比，升级利用往往要么耗用 高能级的压缩功，要么需经过至少两次传热过 程，加上其他转换过程，火用损失较大，设备 多而复杂，投资也高。但是在同级匹配利用受 到热源和热阱匹配条件限制的地方或产功效益 较高的地方，也会有显著的节能和经济效果。 一、能量升级利用的途径 能量升级利用，主要是低温位热量送入 高温位的热阱或变成高级位的能量（功）。 目前已工业化的手段有热泵、低温朗肯 循环、全流式透平。 1、热泵（HP—Heat Pump ） 利用专门技术使温位和能级较低的热能升 温，并得以向温度更高的热阱供热的设施，均可 称为热泵。热泵按其特点可分为三类： (1) 开式热泵或机械蒸汽再压缩(MVR— Mechanical Vapor Repressor) 被压缩的介质是工艺蒸汽本身，不需要循环， 故称开式。 丙烷热泵循 环：塔底丙 烷液体，一 部分作为产 品输出，一 部分作为热 泵循环工质。 丙烯热泵循环 图5-1 丙烷-丙烯分馏塔热泵流程图 （2 ）闭式工质循环压缩式热泵(CHP) 工质封闭循环，相当于一个逆循环热机， 即输入机械功，通过循环的工质从工艺物流(低 温热源)取热而向高温热阱放热。 图5-2示出了 一个C H P系统。 压缩式热泵是以消耗机械功为代价而致热 的装置。 低温热源 该系统采用 ORC( 有机工质 朗肯循环) 透平 低压 驱动，用117~