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上海矽统压缩机科技有限公司 我們的目标： 专业变频控制专家 上海西科仕节能技术有限公司 一、研發背景 24hrs/day Operation RMB0.70元/kwh * 75kw * 8000hrs/year = 420,000元 你知道一年付了多少的空壓機運轉費用嗎？ 壓縮空氣系統與節能分析 壹: 壓縮空氣系統運轉總成本分析圖以10年*8000小時/年 =80000小時 可看出運轉能源費用，佔總成本80%~83% 初期購置費用，佔總成本8%~10% 正常保養佔總成本5%~8% 異常修理成本佔總成本2%~5% 摘錄自中技社 壓縮機作爲製造廠最常用的設備之一，其所産生的廉價、適用的壓縮空氣能源倍受許多企業家青睞。但據權威機構調查，空氣壓縮系統總成本中，運轉能源消耗費用占約83%，壓縮系統初期購置費用僅占總成本的約5%，其高額的運轉能源消耗費用無形中增加了企業的運營成本；更爲嚴重的是，空壓機空車運轉和空重車轉換頻繁及容調控制均可造成巨大的能源浪費；另外在規劃地選用空壓機都預留20%的裕度也會造成能源浪費。因此設計一套壓力恒定而又能隨負荷變化準確輸出所需氣量的空氣壓縮系統已成爲許多企業的迫切需求；況且，質量上乘的壓縮空氣是優質產品的有力保證。 「假性需求」顧名思義就是不需要或過度膨脹，且對生產 毫無助益的壓縮空氣需求，多半起因於，規劃選用不當及 控制不良，例如： (1)高壓與低壓空氣需求未分開規劃購買(以100HP空壓機由 7.5K過壓使用至8.5K，每年需多耗 38,500元/年) (2)空壓機無適當控制系統導致空車運轉頻繁(以100HP空壓 機，空車3小時/天 * 300天/年 * 0.7元/度 ，每年約多耗人民币 16,000元 (3)空壓管路設計錯誤，導致末端壓力不足，只好拼命以調 高空壓機排氣壓力來因應，調高設定壓力 1KG/cm2G 約 需增加7.5%電費，減少空壓機 8%的排氣量 壓縮空氣的「假性需求」 壓縮空氣系統與節能分析贰 : 兩者電費差異約1.25:1 壓縮空氣系統與節能分析參： 空壓機無負載管理與負載管理耗能之差異 摘錄自中技社 與同業競爭下 你是否贏在起跑點？ 或輸在起跑點？ 我們有能力提昇你的競爭力 壓縮空氣系統節能觀念與競爭策略 節省能源就是增加競爭力 節省能源就是保護環境 進入微利時代，你有多餘的錢可以燒嗎？ 與同業競爭下 你是否贏在起跑點？ 或輸在起跑點？ 我們有能力提昇你的競爭力 壓縮空氣系統節能觀念與競爭策略 節省能源就是增加競爭力 節省能源就是保護環境 進入微利時代，你有多餘的錢可以燒嗎？ 二、控制原理 岱宏机电科技公司技術開發人員經過不懈努力，成功開發出DH变频控制节能系统。它是一個閉環控制模式，能實現對空氣壓縮系統即時監測、動態控制。其原理爲：用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量，通過電氣控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩（即拖動負載的能力）的前提下來即時控制馬達轉速（即輸出功率），以實現高品質壓縮空氣的按需輸出。 何謂壓縮機變頻控制器 壓縮機變頻控制器是一個能提供壓力穩定又能隨負載比例增減耗電量的壓縮系統。 三、改造成果 舉例說明： 壓縮機：額定功率132KW，額定電流264A，排氣壓力0.85MPa，排氣量22.3m3/min，數量兩台。 使用情況：壓縮機總運行時間爲4640個小時，負載時間爲3376個小時，現場壓力爲6.9KG/CM2，電費均價爲0.70元/度。 1、目前耗費 一天耗費：【132KW×72%(注1) ×96%(注2) +132KW×28%(注3) ×40%(注4)】×24小時×0.7元/KW =1781.14元/天； 一月耗費：1781.14元×30=53434.20元/月； 一年耗費：53434.20元/月×12月/年=641210.40元/年 2、變頻改造後 貴公司空壓機空重車控制，負載比例爲72% 則輸出功率爲132KW×92%(注5)×72%=87.43KW 一天耗費：87.43千瓦/小時*24小時/天*0.70元/度=1468.82元/天； 一月耗費：1468.82元/天* 30天/月=44064.60元/月； 一年耗費：44064.60元/月*12月/年=528775.20 /年 故一年可節能折合RMB (641210.40-528775.20) =1124